厂家保探伤保质量,本公司拥有大型液压机、大口径推制机、大半径弯管机、重型锻造机，锻打、锻压、推制、煨制、冲压机加工，冷成形热挤压等工艺先进；化学分析、金相分析、物理试验、无损探伤等检测手段齐全；本公司生产的“hg”牌管件，深得用户青睐,公司秉承“质量至上，诚信于人”的一贯宗旨，诚挚的欢迎海内外朋友的光临，增进友谊，洽谈业务，共谋发展，我们将竭诚的为您提供便利。
大口径对焊三通就是一段主管加上一个小的分支管,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管.在纯氧管线中,一般是有压力的,这时氧的活性更大;如使用异径三通,只要管内杂物在随氧气流移动时,因管径变化,流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电,都可能引起纯氧管的着火.三通的材料有铸铁,不锈钢,合金钢,可煅铸铁,碳钢等.与管子的联结的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰联结,螺纹联结有承插式联结等.管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯外的连接.连接三根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯.
碳钢对焊三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80％，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。 相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。
大口径三通一般有等径三通，异径三通等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。
1.热拔三通热处理后，金相组织与原材料相同；表面硬度；合金钢为HB125197；高洛钢大为HB217。
2.热拔三通表面不允许有任何裂纹；表面光滑、疤痕、褶皱等缺陷深度不大于1.6mm；表面鳞斑、重皮的深度不大于0.4mm。
3.热拔三通几何尺寸和偏差，如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求；产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的*小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90％，小处不小于87.5％；端口以外椭圆度不大于公称外径的6％；当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时，应按照标准重新加工内坡口。
我公司专业生产（不锈钢、合金钢、碳钢）法兰，弯头、三通、异径管、弯管、翻边、封头、管帽，锻造管件等，公司自主研发的耐磨管道及配件有双金属耐磨管道、陶瓷贴片耐磨管道、自蔓延陶瓷耐磨管道荣获26项国际专利。广泛应用于各种易磨损部位，有效的延长使用寿命。规格品种齐全，并可非标定做，图纸加工，广泛用于化工、化纤、电力、石油、石化,船舶、医药、造纸、热力、供水等行业，产品质量稳定，深受国内外用户的好评。
