概述 极高速电子凸轮控制器 可以低成本地替代机械式凸轮控制器 32个凸轮轨迹，13个内置数字量输出用于动作的直接输出 增量或同步连续位置解码 注： SIMODRIVE Sensor/Motion Connect 500具有位置测量系统和预装配的连接电缆，用于计数和定位功能。 应用 即使在低档性能要求的应用中，FM 352也是凸轮控制器的高性价比的替代装置。 FM 352可用于： 传送带; FM 352通过光栅检测零件位置，然后通过与设定值有关的输出端设置来启动动作（如钻、磨等） 冲压自动化(金属、粉末、玻璃) 设计 满足FM 352特性控制器必须具有以下部件： FM 352: 通过设定输出端，执行与位置有关的控制命令 S7-300 CPU: 用于顺序控制 起动和停止凸轮处理 传送凸轮数据 分析凸轮轨迹 编程器： 用于编写STEP 7程序 用集成在 STEP 7中的组态软件对FM 352设置参数 用于测试和启动 操作员面板： 对机床进行操作员控制和监视 用于故障诊断 通过工艺模块连接 FM 352 和 CPU。 功能 32 条凸轮轨迹： 13 条直接连接到集成数字输出端 可组态的凸轮数量： 根据编程，可以有 32、64 或 128 个凸轮。 可组态的凸轮特性： 凸轮可定义为位置凸轮或时间凸轮。 可以按照方向对其设置参数（正向/反向）。 凸轮参数赋值到数字量输出： 轨迹输出 0 和 1 可以被参数化为计数器凸轮轨迹，而轨迹输出 2 可以被参数化为制动器凸轮轨迹。 特殊功能 长度测量 设置参考点 设定实际值 运行中设定实际值 零点偏移 改变凸轮边缘 仿真模式 运行模式 超声波高速FM 352电子凸轮控制器通过一个传感器检测轴的位置，然后用所设定的本机输出来触发控制命令。 机床和凸轮数据传送完毕后，FM 352将自动工作。 CPU与FM 352之间只交换控制信号和回检信号。 电子凸轮具有极高的工作速度： 13个数字量输出，用于凸轮轨迹： 用于向过程快速传输控制信号 每个凸轮随速度动态转换： 自动补偿连接执行器时的死区时间 被控机械可以直接连接到模块。 电流消耗大的执行机构才需要控制继电器。
