外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。涨幅均超越%
成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的防腐钢直缝钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁直缝钢管,特别是中小口径厚壁直缝钢管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在防腐钢直缝钢管规格方面更多的要求。采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在*佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
河北蒂瑞克钢管有限公司引进国际先进的JCOE生产技术，生产设备全部由国内一流的生产厂家生产，专业生产大口径直缝双面埋弧焊钢管，生产线采用全线PID自动化控制连续J-C-O成型的工艺，速度快，质量高，成型应力分布均匀，管体形状规则。生产设备换型快捷简单，产品规格范围大，可实现生产直径457.2—1422.4mm，壁厚8mm-50mm，长度5.8m—12.5m，材质为普碳、特钢、合金钢，#高钢级达X80的直缝双面埋弧焊钢管。年产量达15万#。产品适用于各类油气输送管线及建筑钢结构。包括石油管道、天然气、城市管网、矿山水煤浆管线、高压输电线路、风电、桥梁、高速铁路的钢结构建筑等。河北蒂瑞克钢管有限公司,技术力量雄厚，现有员工150人，其中高级工程技术人员30人。技术力量雄厚，确保产品在制作过程中符合标准。设有综合办公室、财务部、技术设备部、质量管理部、供应部、销售部、生产部。我们坚持“诚信为本，信誉至上，服务用户，回报社会”的原则，建设以管理为基础，以用户为中心，以科技为先导，以改进为动力的质量、信誉型企业。公司设有完整的质量管理系统和用户服务系统，力求产品合格率100%，用户满意率100%。
