侧翻式自卸半挂车的关键承载部件,它的结构形式和性能优劣直接关系到整车设计的成败。在侧翻式自卸半挂车设计中,对车架进行有限元分析与结构优化设计,对于提高整车设计质量,降低整车生产成本有着重要意义。
传统自卸车箱有侧翻和后翻两种结构,其结构特点是液压缸举升整个箱体并且为单节车厢,整体车厢绕回转旋转一定的角度,克服物料的安息角,实现物料的自卸,但存在卸货稳定性较差,易翻车,需要多次卸货、物料易堆积埋轮胎,同时锁钩、锁座式封闭箱门结构只能随着货箱的举升而打开,且不能在行进中控制箱门的控制箱门的开放,影响运输效率。
针对上述传统自卸车的缺点,开发了底板侧翻自卸车。该车货箱分为前、中、后三节,每一节的举升底板为整体式,举升时整体底板举升,而箱板并不随整体底板举升,顺序向左或向右进行卸货,通过电、气、液压控制系统可实现侧箱板自动开启、"边行走边卸货",新政推出,公路运输成本上升后,多式联运成为了当下热门的一种综合运输方式。
侧翻自卸半挂车为两面侧翻、每吊开门为两根锁杆加以扣合、大合页吊起,底4边3、下边梁20槽钢、箱内门柱交叉槽钢焊接、横拉为槽钢焊接、,通称梁为16槽钢、付架为18扣18槽钢、斜撑为14槽钢加密型、油缸为4+1到8+1150#三包油缸、大梁500mm上20下20中12锰板,焊接工字钢型、加宽加厚的悬挂系统16吨广东富华桥 、钢圈90加厚钢圈12只、轮胎为 全国联保 1200R22.5钢丝胎12只、带淋水器、一个工具箱、两个备胎架、机械单动支腿、加装ABS厂内调试、带取力器液压泵油管全套辅助系统, 外露鹅颈(大鹅颈),淋水器安装两个一个开关为电磁阀一个为手动阀,液压油箱为长方形,液压油箱安装在半挂车上,液压油缸举升速度一致,发到派人安装,调试。所有焊接地区必须牢固美观,用长销子,移为腿部位横梁加固,液压接头安装在鞍座以后。锁杆分布均匀。
侧翻半挂车简介:发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。车厢可以一侧倾翻或两侧倾翻,通过操纵系统控制活塞杆运动,以后向倾翻较普遍,推动活塞杆使车厢倾翻。少数双向倾翻。高压油经分配阀、油管进入举升液压缸,车厢前端有驾驶室安全防护板。发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵,车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵,高压油经分配阀、油管进入举升液压缸,推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍,通过操纵系统控制活塞杆运动,可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。自卸汽车的主要技术参数是装载重量,并标明装载容积。
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