开或关闭料：》口还原剂流量，对NO，水平、锅炉负荷、燃料或
分配模块：该工程每台机组设大人一人区或控制其质量流量。
自动伸缩注入器），DNM7两台（分配14气批模块，其中DNM6两台、DM5两台（分配2支
蘸枪MNL），该模块用来控制到每组注以高喷枪），MNL-DM3两台（分配6支多喷嘴
。空气、混合的还原剂可在该模执下需的雾化/冷却空气、混合的还原剂和冷却水的流
N0，还原效果，该系统可在用户PLC或Dx’2到适当的空气/液体质量比率，取得的
出支、自动伸缩注入器2支，按邮：22心系统进行远方操作。每台机组共配置墙式喷枪
室的NO，喷射器系统的指示完全自动控制；每台机
组共配置多喷嘴喷枪（MNL）6支，多喷除
墨供适当的覆盖区域提供还原剂凝盖以味喷枪约11m长，用于在标准的墙式喷射器不能
监视器所感应的温度将用来决定适当的喷射区域，基于炉膛内烟气温度选择喷射区域可
得到化的NO，还原效率、还原剂流量与氨逃逸量。一般情况下SNCR可达到40%~70%
的NO，还原效率，足以满足有关环保要求。
（4）尿素溶液的回收。多喷嘴枪式喷射器用冷却水循环重复利用，无废水产生，尿素
溶液制备及稀释过程中也无任何废水产生，在系统停运期间，尿素管路的冲洗水回到尿素溶
液制备车间地坑，重复回收利用，整个系统无任何废水产生，无须废水处理系统。
六、效果分析
高高食N品，然统器分级燃烧技术与S（R烟气脱确技术在超危界部护上的联合应用，太
大降征了N0.的排放量，可达到更高的环保标准，具有明显的经济性和高效性的你点。此种
方法对挥发分高的烟煤、褐煤更有优势，对护成燃烧群响教好（N）.的生成，但效果有限，
采用低氮燃烧技术来书
（2）目前，我国超临界机组基本都机址、或健实权适合新建电厂，也适合老厂改造工程。
第二节选择性非维化添质加脱部工艺
在利港电厂60MW机组上的应
调试运行情况
调试分冷态调试和热态调试两个阶段,冷态调试阶段主要是各分系统的单机调试及整个
脱硝系统的联调;热态调试阶段则要求锅炉在不同的负荷及负荷从50%到100%负荷的变化情
况F的脱硝效率,且每种负荷稳定运行时间8~10h测试脱硝系统的工作状态。利港电厂三期
工程2×60Mw机组脱硝工程在不同的锅炉负荷条件下的脱硝效率见表9-4。由表9-4可
组成控制回路。配料时用桨式搅拌器,搅拌转速n=60/min,电机功率P=55kW。
热水管路上设有压力检测装置(PT103)和温度检测装置(TE102),用于检测来自热
水总管的热水的压力和温度是否正常。同时,热水管路上设置一个流量检测装置(F101)
用于检测热水管路的流量。
配制的尿素溶液通过配料输送泵(Pl01)经管路充装人尿素溶液储罐。配料输送ξ
的类型为离心泵,运行时需要与配料池液位及尿素溶液储罐液位进行连锁控制。其中
料输送泵出口处设置一个压力检测装置(PT104),用于泵运行时检测其出口处的压力
是否正常。
尿素溶液储罐共两台,分别为(V02a)和(Ⅵ102b),单台规格为3600×4800,
积πm3。两台储罐轮流向在线稀释系统提供尿素溶液。每台尿素溶液储罐均设一个温F
测装置(TE104和T105),用于检测储罐中溶液的温度,防止尿素溶液温度过低而结
同时,每台尿素溶液储罐均设一个液位检测装置(LT102和L03),用于检测储罐中
溶液的液位,并与储罐进液阀(LⅥ02和Lv103)组成控制回路。储罐出口设置流量控
FV104和FV105),用于控制储罐出液口的流量。
(二)在线稀释系统概述
在线稀释系统的作用是将来自储罐的尿素溶液和稀释水混合后,送入炉前喷枪进
喷射。由于锅炉负荷或炉膛出口的NO2浓度变化时,送入炉膛的尿素量也随之变化
寻致送入喷枪的流量发生变化。若喷枪的流量变化太大,将会影响雾化喷射效果,
硝效率和氨残余。因此,设计在线稀释系统,用于保证运行工况变化时喷嘴中流
。图9-10为在线稀释系统示意。
在线稀释系统主要包括尿素溶液母管和稀释水管两条管路。来自尿素溶液储
液通过尿素溶液泵加压后,与来自自来水总管的加压稀释水混合,组成流量
尿素溶液,输送到炉前喷枪。该系统由若干阀门、泵、监测控制仪表组成。
压力、流量传感器,用来监测管道中流体的状况。同时,需要对尿素溶液氵
锅炉烟气SNCR脱硝系统
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一、概述
1、 本技术协议适用于热电项目工程的130t/h循环流化床锅炉烟气SNCR炉内脱硝系统，它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。乙方提供系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。
2、 本项目为锅炉烟气SNCR炉内脱硝系统总承包项目，包括所有工艺的成套供货（包括设备及安装材料）和设计，以及系统调试和技术服务。本技术协议并未规范所有的设备及材料，乙方提供系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。
3、 本技术协议提出的是限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
二、工程技术范围
1、工程概况
本工程为130t/h锅炉配套烟气SNCR脱硝系统，采用EPC总承包模式SNCR法脱硝工艺技术，脱硝效率不低于70%，保证值不高于100mg/Nm3。满足环保环保部门关于NOx排放标准的要求。
2、工程范围
本协议是根据中华人民共和国环境保护行业标准《火电厂烟气脱硝工程技术规范非催化还原法》之描述而框定的。根据该标准的描述，本工程范围可由以下系统构成：
（1）工程主要包括氨水存储及供应系统、稀释水系统、还原剂计量混合系统、还原剂喷射系统、控制单
元系统和辅助系统。
（2）存储系统包括氨水溶液储罐、氨水卸载泵撬、氨水输送泵撬、不锈钢管道、阀门等设备。
（3）稀释水系统包括稀释水箱、稀释水泵、不锈钢管道、阀门等设备。
（4）还原剂计量混合系统包括流量计、控制阀、混合器、氨泄露报警器、不锈钢管道、阀门等设备。
（5）还原剂喷射系统包括喷枪、压宿空气、不锈钢管道、阀门等设备。
(6) 辅助系统包括照明、电气、热工自动化系统等。
3、工程内容
工程内容是指从工程的开始到工程移交给甲方正常运行时（甚至运行后的一段时间内），乙方所需要承担的工作内容，一般包含以下项目：
（1) 初步设计
（2) 施工图设计（包含土建提资图但不包含土建施工）
（3) 设备与材料采购
（4) 工程安装、施工、管理
（5) 工程调试
（6) 工程移交
控制系统：
乙方负责脱硝系统整套控制仪表及控制设备的安装材料、专用工具、实验设备的供货。包含但不限于下列内容：
锅炉DCS控制系统所需要的脱硝系统控制流程图及脱硝控制系统方案图等。
现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒等（材质304），包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等。
脱硝系统内所有仪表及控制设备。
脱硝系统内所有仪表阀门及导管，仪表阀门及导管采用316或304不锈钢。
气动阀们的气源所配的减压过滤器，流量控制阀和气源管路等附件采用304不锈钢。
系统内所有控制电缆(含预制电缆)，采用100支屏蔽电缆。
工程师站及操作员站，液晶显示器、打印机、控制器、I/O卡，网络通讯模块，适配器，通讯电缆、DCS机柜、电源柜、操作系统软件、监控界面软件、编程软件等均由甲方提供。
（3）电气系统：
包括整套脱硝配电系统、电气控制与保护系统，包括但不限于下列设备：
乙方提供满足脱硝系统安全运行的配电、MCC所需的设备及附件，MCC的设计满足厂用电系统的有关要求。甲方均为每套MCC柜提供2路交流380/220V三相四线制电源，分界点在甲方脱硝MCC柜出线回路的端子处，此端子以后的供配电由乙方负责。由MCC柜到用电设备的电缆敷设由乙方负责设计，并供货。
脱硝系统的保安负荷则接入主厂房或脱硫事故保安段，分界点在甲方主厂房或脱硫事故保安段相应开关柜回路的端子处。
电缆供货的分工原则是：如果电缆有一端所连的设备由乙方提供，则该电缆由乙方提供。
照明灯具及控制箱、电源插座。
电气系统设计中的变频器、软起动器。
