厂家
随着定制家具的流行，数控开料机日益普及，数控开料机是智能化的板式家具下料设备。使用配套软件可实现在线设计、呈现3D效果图、一键拆单、优化排版、自动排孔等功能。真空吸附台面，一次上料完成打孔、开槽、开料三个工序，大大提高了加工效率。装上不同形状的花型刀，做橱柜门、木门造型，实现雕刻机的功能，而且效率、精度、产品品质都提高一个档次。
木工加工中心比起普通的木工数控开料机的一大突出特点是带有大容量的刀库，设备加工过程中根据设定的工艺路线，自主换刀并加工，免去了普通木工数控开料机的手工换刀及对刀过程，减少了加工过程中的时间浪费及对刀误差。我司木工加工中心所有的床身上的孔位及铣型全都是通过大型数控五面铣加工，完全杜绝人工打孔攻丝作业过程中出现的加工误差难掌控、钻头折断藏身机床埋藏隐患等问题，是济南板式家具开料机厂家率先使用大型五面铣床母机进行高精度机加工的厂家，目前板式家具数控机床之乡济南市从事木工数控机械生产的厂家两三百家，能够使用大型五面铣床精加工的厂家不足五家，足见我司在木工数控机械设备行业的研发与制造实力。
板式家具生产线：
1、UA48-F完成开料；贴标签（人工或机器智能）。
2、封边机完成封边。
3、剩余全部工作交给五面钻。（用于完成正反面打孔、开槽）
这种方式搭配效率更高，精度误差更小。（所有孔位交由一台机器完成，孔位误差小于0.05MM，大大降低了组装误差）
五面钻操作步骤：
1、设计拆单软件出程序后分别拷贝到数控开料机和数控五面钻操作系统。
2、贴完标签并封边的板块，用“无线扫码器”扫描标签，系统自动识别调取打孔程序，夹钳自动找取位置，踩脚踏开关（系统默认板材长边为准）完成装夹。
3、二次踩脚踏开关，夹钳夹住板材送入工作区，一次性完成板件五面打孔，即四周侧孔和上面孔。（需要翻板加工的，系统会自动提示翻板，同时把加工完一面的板材自动返回上料区，进行反面孔加工。）加工完成后板材会自动下料进入人工分拣区！
4、机器在执行第二张板材加工时，操作工可以同时完成上一张板材的分拣；快快进入下一步打包环节！（实现人机不停歇，轻松提高生产效率）。
5、品脉五面钻具有扫码排队功能，一次性可以扫描10张板，然后进行连续加工。（使用熟练后再用此功能）
品脉五面钻优势:
1、双夹钳快快移动可达85米/MIN，加工大板无需夹钳重复拖动板件，品脉通过式五面钻效率更高、更快、更省（加工小板时两夹钳能够自动切换避让，智能切换单一夹钳工作）。
2、气浮台面设计，工人操作省力，防止板材划伤。
3、品脉五面钻操作便捷，普通女工半小时即可独立操作。
4、人工操作更安全，杜绝工伤。
5、效率对比：
1）数控开料机+红外线侧孔机：设备投入约25万，每天工作8小时，以小板加工为主，产量40张左右。
2）UA48-F；PT3-1025：设备投入约40万，每天工作8小时，以小板加工为主，产量75张左右。如果加工衣柜为主，产量每天不低于100张。
投入增加一点，效率提升1倍。
对于生产量较大的板式家具生产企业，五面钻无疑更适合。有的板式家具生产企业已经在使用2套或3套甚至更多的普通生产线，不仅投入成倍培加，而且占用更多的人工。造成不必要的费用居高不下。
厂家
