金属压块机液压系统工艺优势:
1. 油缸工艺:所有油缸内部精密加工,且必须经过200次的循环测试。
2. 焊接工艺:主机采用氩弧焊,气保焊部分用特殊焊丝,减少焊渣,方便清理。
3. 管道工艺:所有的油路管道,弯转处采用弯管机直接冷压弯转,避免烧弯漏油情况,且管道均需要采用酸洗,避免内部锈铁皮堵塞阀体。
4. 打磨工艺:所有焊缝及边角均需要打磨平整,整机外观平整美观。
5. 液压增速工艺:配有差动快速装置,液压回路中均采用了差动回路,也就是油缸前进时,前腔油液不按传统方式流向油箱,而是经过阀的转换直接再次进入油缸后腔,此时油缸前进速度是原速度2~2.5倍。
6. 整机测试:所有出厂设备均需进行6小时高压循环测试,保证系统密封性。
金属压块机液压系统是一款结构紧凑,性能稳定,节能环保的废金属成型设备,在经济发展的今天,已被广泛应用于钢铁厂、铸造厂、机械厂等行业,深受客户喜爱。
金属压块机技术参数
1、料箱压缩室内部尺寸米。
2、包块成型规格毫米左右。
3、油缸压力:150吨。
4、电机功率:22千瓦铜线节能型电机。
5、油泵型号:160HY高压柱塞泵。
6、出包方式:前翻包出块。
7、料箱内带耐磨板,更加坚固耐用。
8、上压盖带锁,包块成型效果更好。
9、带配电箱,采用节能纯铜线电机,为用户大大节省了电费。
10、操作阀采用先进的流量集成块阀体,保压效果好.
节能、高效型金属压块机是我们液压打包机的特色,在河南华蓝您可以看到合理配置的金属压块机,经过重新设置的先进控制方式,实现了完美的包装,可以不间断的连续高强度作业,也不会出现损坏的情况,保证了大型企业的订单的打包作业的准时完成。只有过硬的产品品质才能赢得市场的信赖,才能在金属压块机繁杂多样的市场中走出自己的道路,打出自己的品牌,赢得市场的信赖。