绿色建材--陶粒
陶粒的发现可追溯至1885年，但实际上是S.J.海德（S.J.Hayde）于1918年才研制出来，是用回转窑生产陶粒，其原理非常有价值，故该技术迄今仍被广泛应用。陶粒是在高温下制成的，由某些特种性质的粘土在高温下熔化而释出气体，产生膨胀，其表面由于玻璃化而形成一层外皮，冷却后就形成了一种轻质、坚硬、具有明显蜂窝状结构的产品，其颗粒容重一般在kg/m2。用回转窑生产的陶粒形状一般呈圆形，其内部具有黑色的蜂窝状结构，外皮呈菜红色。陶粒有粘土陶粒四、粉煤灰陶粒、页岩陶粒等，粉煤灰陶粒的原材料为火力发电厂的废渣；粘土质陶粒的原料可以是各种各样的污泥，污水厂处理出来的污泥；页岩原料可以是石灰石矿、油页岩矿等废弃的黑页岩或紫页岩等，故陶粒的生产可以说是变废为宝、废物利用的绿色建材。
陶粒的轻质蜂窝状结构完全是由其在高温中的膨胀而成，而膨胀的原因是由于温度升高之后实现的一系列化学反应，在具一定粘度的材料内部释出气体，气体的释出使材料膨胀，所释出气体主要为：C02、C0、S2、或S0a。在粘性状态的粘土内部形成了类似球形的孔洞，因而具有蜂窝状结构，其原因主要有二：一方面是材料的粘度和材料在熔融过程中所发生的表面张力；另一方面是从这种材料的内部释放出一些气体，而产生膨胀的必要条件是在材料内有足够量的矿物成分和有机物，这些矿物成份和有机物处于熔融温度时能释出气体。在一定的温度下，出现一个熔融阶段，材料的粘度应足够大，足以把释出的气体包裹起来。
为了达到以上条件，对材料的化学成份和矿物成份及粒径应有所要求，必须选择那些具有能分解和氧化的成份，以便释放出气体。颗粒大小的选择也非常重要，如果大颗粒成份所占的比例太大，在一定的温度下，材料的粘性太大，不足以很好的成粒，气体大量地从粘土内向外渗透，在正常的膨胀阶段出现以前，气体就过快地释放出来；反之，如果颗粒小，而且细颗粒占的百分比太大，就很难成粒，在干燥和预热过程中，由于水分（化合水和结构水）损失，会出现炸裂现象。故一般认为，大于0.05mm颗粒的成份应小于30%，其中大于2.50mm的成份应小于5%；小于0.05am颗粒的成份应大于70%，其中小于0.005mm颗粒的成份应小于40%。由于所采用的生产方法不同，陶粒的粒状有球形，或者煤渣状，其颜色为赭石色或粟红色，有些材料的陶粒几乎全为灰色，表面光泽度很高，把带黑色的蜂窝状结构包裹起来。评价陶粒的性能指标主要有：化学成份、粒径和松散容重、材料的导热系数、吸水性等。
