生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、木屑、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高产、洁净的可再利用能源。
制作生物质颗粒工艺流程
原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后再装袋运输。
颗粒的特点及用途
成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料，秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
生物质颗粒机的优势:
1、整体机座设计，安装方便、布局合理；
2、进料机旋转设计，更换模具、轧轮方便；
3、输送机密封设计，输送过程干净环保；
4、主机配套除湿、除尘系统，工作环境清洁没有污染；
5、变速箱加大设计，保证运转正常；
6、齿轮室联轴器设计，保证大扭矩输出；
7、圆柱型加大轴承室设计，保证涉笔运转平稳；
8、专用耐磨材质模具、轧轮，延长使用寿命，降低使用成本；
9、变频输送、变频进料设计，方便操作，方便调整；
10、自动定时润滑系统，保证设备二十四小时运转。
