自酿啤酒设备酿制啤酒的后发酵。当啤酒设备酿制啤酒的主发酵完成之后，需要经过时间较长的后发酵才能酿制成为啤酒。今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下自酿啤酒设备酿制啤酒的后发酵步骤，让您更加了解如何酿制出高品质的啤酒吧。
(1)下酒。将主发酵嫩酒送至后酵罐酒称为下酒。酒液从贮酒桶底引进人罐，这样被受氨过多、减少Co,模失以及通体，有利于缩短澄清时间，下酒之前，贮酒罐充满无菌水，再用CO2将水顶出，使CO2充清再进酒液，因为酒液中原有溶解氧已足以保证后酵之需，此外要求尽可能一次满罐。
(2)管理。下酒后先开口发酵，以防CO2过多，酒沫涌出，2~3d后时口，着有自动调压装置，封口可早些，后酵期间的操作管理主要为酒龄、温度、罐压及酒质四项指标，具体因啤酒品种、CO3含量、贮酒设备及其能力等而异。
酒龄即为后发酵的周期，传统的外销酒为60-90d.内销酒为35~ 45d成更长些。后发酵温度过高或过低均不好，温度过高易污染杂菌，并促使酵母自帘造成成品看口昧不正。温度过低，则后酵时间太长。通常采用先高后低的温度，即前期控制为2~3C，后期逐渐降至一1~1C.降温速度因啤酒品种与酒龄而定。后发酵多采用室温控制酒温，或后发酵罐自身有冷却设施。但目前不少厂因一室多罐，不能集中进酒或出酒，而采用1~2C恒定的室温。
后发酵到一一定阶段，罐内CO2压力达到一.定值时，要保持相对稳定为40~50kPa.也有的厂在前期压力控制稍高，为50~80kPa,后期稍低些，为35~50kPa.但控制罐压总的原则是不能忽高忽低地随时波动，以免影响酒液澄清和COr的饱和。排放CO2时要缓慢，少放，精心操作，以水银柱压力计或玻璃调压器进行调节，实行自动控制。- 般水泥罐的操作压力为35~40kPa,金属罐可为50~80kPa. CO2 压力太高，灌酒时易审沫，COz压力太低，成品酒含最达不到0.3%以上的要求，则酒味淡泊，无杀口力。
一般老工艺外 销酒贮酒时间为60~90d,内销酒为35-~ 40d，贮酒期间，用烧杯取样观察，通常7~14d罐内酵母下沉。若长期酒液不清。应镜检。若是瞎母是浮，则属酵母凝聚性差;若是细菌浑浊，则属细菌污染，通常无法挽教，只能排献:若是胶体降浊，原因是麦芽容解度差，糖化蛋白分解不良， 在清强度不够，冷凝固物分离不良等。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。
