择性非催化还原法（SNCR）烟气脱销
应情况、NO，及炉腔温度变化情况等。
（三）就硝系统负荷波动运行试验
燃煤电站SNCR系统进行锅炉负荷被动测试的目的是为了确认脱硝系统响应锅炉负荷变
化并保持系统稳定运行的情况。脱硝效率设定35%，机组负荷按照一定的速率由满负荷降
至脱确运行的负荷，观察脱硝系统的运行情况，包括尿素的供应情况、实际脱硝效率的
变化情况等。
1.测试前的确认
测试前，还原剂流量控制系统的调整、代表性测点的选择都应完成，脱确系统自动运行
的条件已准备就绪。
2.测试
还原剂流量控制应自动进行，脱硝效率和氨遮逸率的确认应通过改变锅护负荷由100%
负荷到30%负荷（稳燃）一步一步来。在锅炉负荷变化速度达值时，脱硝系统应
正常运行。分步响应测试完成后，应进行连续负荷变化测试。
锅炉负荷应在各种100%负荷到30%负荷再到l00%负荷范围内连续变化，脱硝系统的
反应能力应子以确认，并确认在正常运行的条件下有足够的反应能力。
六、脱硝系统168h满负荷试运
在完成所有试验后，各方确认脱硝系统已具备进入168h满负荷试运的条件，开始脱硝
系统的168h满负荷试运。168h满负荷试运期间，脱硝效率设定在60%。在此期间，应定时
详细记录机组负荷、脱硝效率、尿素溶液储罐液位及温度、尿素溶液循环同路压力、尿素流
量、稀释水流量及压力、尿素溶液混合物排放压力、SNCH反应器出口氮氧化物含量等
参数。
七、SNCR系统的停运
（一）SNCIR系统的短期停运（锅炉不停，可能因为相关条件不满足条件而停止喷还原
剂）
（l）将要停止的各区尿素按钮切换到水，对各分配模块和喷枪进行冲洗，约3-5min。
（2）分别点各区“手动停止”按钮，顺序执行如下程序：
1）停稀释水泵及入口电动门；
2）关闭尿素溶液电动总门；
3）关闭稀释水供水阀；
4）关闭尿素混合溶液电动门。
（二）SNCR系统的长期停运（锅炉停运）
（l）将要停止的各区尿素按钮切换到水，对各分配模块和喷枪进行冲洗，约3-5min。
（2）分别点各区“手动停止”按钮，顺序执行如下程序：
1）停稀释水泵及入口电动门；
2）关闭尿素溶液电动总门；
3）关闭稀释水供水阀；
4）关闭尿素混合溶液电动门。
（3）停尿素溶液高流量循环泵，管道排空。
（4）若在冬季长期停运，需做好防冻措施，将各模块中残留的水或溶液排干净。
3、工程内容
工程内容是指从工程的开始到工程移交给甲方正常运行时（甚至运行后的一段时间内），乙方所需要承担的工作内容，一般包含以下项目：
（1) 初步设计
（2) 施工图设计（包含土建提资图但不包含土建施工）
（3) 设备与材料采购
（4) 工程安装、施工、管理
（5) 工程调试
（6) 工程移交
控制系统：
乙方负责脱硝系统整套控制仪表及控制设备的安装材料、专用工具、实验设备的供货。包含但不限于下列内容：
锅炉DCS控制系统所需要的脱硝系统控制流程图及脱硝控制系统方案图等。
现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒等（材质304），包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等。
脱硝系统内所有仪表及控制设备。
脱硝系统内所有仪表阀门及导管，仪表阀门及导管采用316或304不锈钢。
气动阀们的气源所配的减压过滤器，流量控制阀和气源管路等附件采用304不锈钢。
系统内所有控制电缆(含预制电缆)，采用100支屏蔽电缆。
工程师站及操作员站，液晶显示器、打印机、控制器、I/O卡，网络通讯模块，适配器，通讯电缆、DCS机柜、电源柜、操作系统软件、监控界面软件、编程软件等均由甲方提供。
（3）电气系统：
包括整套脱硝配电系统、电气控制与保护系统，包括但不限于下列设备：
乙方提供满足脱硝系统安全运行的配电、MCC所需的设备及附件，MCC的设计满足厂用电系统的有关要求。甲方均为每套MCC柜提供2路交流380/220V三相四线制电源，分界点在甲方脱硝MCC柜出线回路的端子处，此端子以后的供配电由乙方负责。由MCC柜到用电设备的电缆敷设由乙方负责设计，并供货。
脱硝系统的保安负荷则接入主厂房或脱硫事故保安段，分界点在甲方主厂房或脱硫事故保安段相应开关柜回路的端子处。
电缆供货的分工原则是：如果电缆有一端所连的设备由乙方提供，则该电缆由乙方提供。
照明灯具及控制箱、电源插座。
电气系统设计中的变频器、软起动器。
自动电源切换装置等。
以上脱硝电气系统所需的动力电缆与控制电缆由乙方供货。其中MCC段电源进线电缆由乙方供货。
脱硝系统所需的电机及控制、低压成套开关等电气设备。
