产品介绍：
一、环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；
（5）其它。
二、其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改
性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。
现将它们的选择方法简介于下：
（一）环氧树脂的选择
1、 从用途上选择：作粘接剂时尽量选用中等环氧值的树脂，如作浇注料时尽量选用高环氧值（>0.40）的树脂，如作涂料用的
一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如09等。
2、 从机械强度上选择：环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧
值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、 从操作要求上选择：不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高
的树脂。
（二）、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类
固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
（三）使用方法：环氧树脂很少单独使用，一般加入固化剂填充料等辅助材料使用，用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15％，用酸酐作固化剂加入树脂用量的
0.1-3％，用多元胺作固化剂与环氧树脂为1：1摩尔比，采用703作固化剂可按1：04（重量比）配用。
nbsp;双酚A型固体环氧树脂
0191 环氧当量g/mol,色泽<=1,软化点66-76摄氏度 通用型
1050 环氧当量g/mol,色泽<=2,软化点64-74摄氏度 DIC工艺
产品优势：
1、漆膜色泽浅，透明度高，丰满美观
2、耐盐雾性强
3、漆膜附着力强、耐磨、硬度大
4、产品分子量分布均匀，指标波动小
产品应用于汽车涂料、容器涂料
例如：玻璃漆、汽车底盘用漆、集装箱
