由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。 以后，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的高性能的钻床终于制造出来了。 折叠数控机床 是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。 加工精度高，具有稳定的加工质量; 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件; 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间; 机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍); 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度; 对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 数控机床一般由下列几个部分组成: 主机，是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。 数控装置，是数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 数控机床加工流程说明 cad:computer aided design，即计算机辅助设计。2d或3d的工件或立体图设计 cam:computer aided making，即计算机辅助制造。使用cam软体生成g-code cnc:数控机床控制器，读入g-code开始加工 数控机床加工程式说明 cnc程式可分为主程序及副程序(子程序)，凡是重覆加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。 字元(数值资料)→字语→单节→加工程序。 只要打开windows收购机床种类简易列表： (只要是机床设备就能收购)(大型机床设备最为专业)
各种铣床：如X51,X52K,X53K,X62W,X63W,X8126,X8130, 龙门铣床,端面铣!
各种车床：卧车C620,c630,c650,CA6140,CA615O,C6180,C611OO,立车C5112,C5116,大型双柱立车等
各种磨床：平磨:M7120,M713O,M7150等；
外圆磨：M1420,M1432,M145O,M131
内圆磨：M2110,M212O,M2140 等；立轴/卧轴圆台磨:M7475等；
无心磨：M1010，M1040，M1080；道轨磨等；
各种钻床：立钻,Z525,Z535,Z540,摇臂钻,z32k,z3025,z3040,z3050,z35,z3080,z30100等;
各种刨床;牛头刨:B650,B665,B690，B6063,B6066等,龙门刨:1米乘3米,1.6米乘4米,2米乘6米等,
各种压力机：各种型号吨位冲床,摩擦压力机,四柱液压机,闭式单点双点压力机,
各种制齿设备：滚齿机:Y35,Y38,Y3150,Y3180,Y3608,Y3612等,铣齿机,剃齿机,磨齿机,插齿机等；
各种板金设备：剪扳机:2米剪4个/6个/8个厚,2.5米剪6.3个/8个/12个/16个厚, 3.2米剪8个/10个/16个/20个/30个厚,4米剪个厚,6米剪10个厚等,还有配套折弯机 卷扳机等；
各种镗床：卧式镗床,T6I7,T6I9,T68,T611,T649,
落地镗铣床;T6213,T6913,T6216,T6916,T6220,T6920等
橡胶设备：各种型号平板硫化机,扎胶机（开炼机）,橡胶挤出机,切胶机,密练机,压延机等
