韩涵
数控开料机在衣柜橱柜加工中的优势：
一是自动化程度高。数控开料机代替传统的手工操作，实现了自动上下料，整个过程只需要一个工人进行某些必要的翻板工作，大大提高了加工速度和效率。像品脉数控四工序开料机一般一天八个小时可以加工四十张板子上下，双工序数控排钻开料机可以达到60-70张板子，效率可以说非常高了。
二是加工精度高，品脉数控开料机采用的意大利进口主轴和排钻包，切割快速而且精度高，新代的新代控制系统：数据处理速度快，运行稳定。简单直观的界面，易学；自动对刀功能让使用者更方便快捷的操作设备，同时保证了设备精度。另外还有定位气缸：Y轴四个、X两个，组成一个直角，六个定位气缸全部由百分表调整过，保证了正反面加工时的翻板定位精度。气缸安装底座采用铸铁材料，吸震不变形。
三是操作简单，衣柜橱柜数控开料机为傻瓜式操作，所有尺寸都由拆单软件计算，所有程序都由电脑进行执行，操作简单，任何一个家具厂员工，都可以通过简单培训进行操作。
四是板材利用率高，生产优化排版软件可根据订单实现板材利用率的优化。每天可以把后一张带有余料的板选择不加工，放到第二天一起加工，这是省料的加工方式
设备优势：
省时;机器加工速度快，板材固定以后，机器根据输入板材尺寸自动进行切割，无需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可选配自动排版软件，只需输入板材尺寸，软件对其排版进行优化，板材使用效率可达到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人需要不停的转动板材，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省了人工费用；
下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；
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在对家具产品系列进行定义并完成了结构设计后，就需对制造、采购和分销过程中的零件流、产品流和信息流进行综合考虑，建立完整的产品系列。在这个阶段中，多功能设计团体要综合考虑所有对设计产生影响的因素：功能、成本、客户的需求、定制的范围、产品系列，可制造性、易维修性，模块之间的几何约束与物理约束、产品外观和安全性等。由于设计团队对产品系列已有统一认识，则可并行完成以下工作：设计自制零件，确定外购零件；设计家具的装配形式，使其能够配置产品族中的所有产品类型；开发柔性的CAD/CAM，使CAD“模板”能随着客户或特殊需求的市场的输入而及时更新；创建订单的登录数据库或配置器，让销售设计制造和服务部采用一致的方式反映企业能力和客户需求；开发打印定制文档的功能；实现柔性的加工过程和柔性的运输功能；将佳零件流和产品流的规划融合到一个真正具有柔性的工厂中。
