影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。 机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。 机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统被迫引起的振动为受迫振动。 机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差***可占全部误差的70%。 对于机床的动态精度，尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。 3、系列化等程度 机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础，而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。 4、机床的寿命 机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标。 折叠编辑本段运动传动 折叠机床运动 根据在切削过程中所起的作用来区分，切削运动分为主运动和进给运动。 主运动:是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。 进给运动:是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。 切削过程中主运动只有一个，进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成，也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外，还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。 折叠机床传动 机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动。 机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液压传动、电力传动、气压传动以及以上几种传动方式的联合传动等。按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。 折叠传动系统 传动系统也叫传动链，他有首末两个端件。首端件又叫主动件，末端件又叫从动件。每一条传动系统从首端件到末端件都是按一定传动规律组成，这就是传动比，以此来保证机床的性能。一般的机床传动系统按其所担负运动的性质可分为主运动传递系统，进给运动传递系统和快速空行程传动系统三种。对传动系统图一般了解即可。 收购机床种类简易列表： (只要是机床设备就能收购)(大型机床设备最为专业)
各种铣床：如X51,X52K,X53K,X62W,X63W,X8126,X8130, 龙门铣床,端面铣!
各种车床：卧车C620,c630,c650,CA6140,CA615O,C6180,C611OO,立车C5112,C5116,大型双柱立车等
各种磨床：平磨:M7120,M713O,M7150等；
外圆磨：M1420,M1432,M145O,M131
内圆磨：M2110,M212O,M2140 等；立轴/卧轴圆台磨:M7475等；
无心磨：M1010，M1040，M1080；道轨磨等；
各种钻床：立钻,Z525,Z535,Z540,摇臂钻,z32k,z3025,z3040,z3050,z35,z3080,z30100等;
各种刨床;牛头刨:B650,B665,B690，B6063,B6066等,龙门刨:1米乘3米,1.6米乘4米,2米乘6米等,
各种压力机：各种型号吨位冲床,摩擦压力机,四柱液压机,闭式单点双点压力机,
各种制齿设备：滚齿机:Y35,Y38,Y3150,Y3180,Y3608,Y3612等,铣齿机,剃齿机,磨齿机,插齿机等；
各种板金设备：剪扳机:2米剪4个/6个/8个厚,2.5米剪6.3个/8个/12个/16个厚, 3.2米剪8个/10个/16个/20个/30个厚,4米剪个厚,6米剪10个厚等,还有配套折弯机 卷扳机等；
各种镗床：卧式镗床,T6I7,T6I9,T68,T611,T649,
落地镗铣床;T6213,T6913,T6216,T6916,T6220,T6920等
橡胶设备：各种型号平板硫化机,扎胶机（开炼机）,橡胶挤出机,切胶机,密练机,压延机等
