生产锂电池的时候的正极材料混料机为什么要在表面喷涂碳化钨？专业的锂电产品耐磨隔离涂层碳化钨哪里有？广州三鑫厂家国内顶尖喷涂修复设备，采用美国进口的普莱克斯JP超音速设备进行喷涂加工，承接水泥厂、电厂等风机叶轮磨损位修复或新叶轮表面强化涂层，可延长叶轮的使用寿命长达几倍。涂层外观均匀一致，无气孔，涂层致密强度高，耐磨性能强，延长工件的使用寿命，喷涂时温度可控制，工件不会产生任何变形，适用于火电厂风机叶轮，水泵叶轮，叶片等颗粒磨损工况。
我公司在电池行业领域经过多年实践，对正极材料及电池生产设备铁离子隔离及耐磨减小杂质引入积累了完善的解决方案，并且对正极材料加工成成品电池后大大改善了其自放电性能。
电池材料生产过程中，不可有与铁成份的接触，很多公司的锥形筒体及锥形螺旋混合机，其中两根搅拌螺旋采用不锈钢体，但电池粉体在搅伴的过程中，会不断的摩擦筒体，长时间工作后，筒体与螺旋叶片均会出现很大的磨损，磨损下来的不锈钢杂质混在电池粉末中，不锈钢中含铁量达70%，对电池粉体形成很严重的污染。电池材料中金属杂质会导致自放电，刺穿隔膜，发生微短路，以往设备一般采用特氟龙涂层，其寿命短，耐高温性能差，需要定期保养维护，而我公司利用耐磨碳化钨涂层大幅度降低了工件磨损速度，大幅度的减少物料中杂质，确保电池粉的纯度。
我公司对正极材料生产设备中的高速混合机，整机、配件（浆叶,罐体,出料口）与物料接触部分均采用整体碳化钨喷涂处理，永久不会脱落。
针对双锥螺旋混料机（螺旋、罐体）进行整体喷涂处理来解决以往玻璃钢涂层引入正极材料中的硼硅钠等元素杂质的引入。
对电池调浆设备搅拌桨处理后，减少了不锈钢磨损代理的杂质引入，大大降低了电池自放电比例。