盐酸回收再生系统，经过此回收再生系统，废盐酸可以被浓缩成高浓度的盐酸再使用，废酸中的水被分离后补充到生产中，另外产生高浓度的副产品（FeCl2）溶液，经过进一步处理可以成为结晶体。又节约了能源，达到了资源再利用，
蒸发浓缩法盐酸回收再生系统的工作原理如下： 由一个电力离心泵，将废酸经由预先的过滤泵，泵入回收系统的热交换区间，通过高温水蒸气将废酸不断加热，并让废酸在热交换区和分离器之间循环流动。随着盐酸和水的蒸发，废酸中的Fecl2浓会不断升高，达到系统要求后被排放至结晶器中，通过冷却产生晶体。
废酸中的酸和水的混合液循环加热至102℃时开始蒸发，酸和水会不断地蒸发直到达到饱和点为止。由于分离器内温度上升，气体膨胀会将过饱和酸气及水蒸气，带离分离器进入蒸馏塔，在蒸馏塔中分离水蒸汽和酸气，分离后得到的酸浓度达15—18%（一般为14—18%）。剩余的水蒸气继续前行，在冷凝器中最后被凝结为水，可以作为酸洗过程中水洗槽的用水，或者可以回到酸洗槽中作为调整酸浓度的用水。此系统整个流程非常容易了解和操作，同时设计有温度保护和液位保护感应装置，可确保设备安全稳定的运行。另外，一旦运转，酸雾可以起到清洁系统中粘附的水垢及其它沉淀物的作用，从而几乎不需要停机来保养热交换器，蒸发器，冷凝器等组件，大大降低了维修成本和停机时间。
