环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。 环氧煤沥青防腐钢管 见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。环氧煤沥青防腐钢管也被称为2布1油、3布2油、4布3油，目前应用较为广泛,主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。 环氧煤沥青防腐管道是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂防腐钢管组成：1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧煤沥青防腐管道具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。附着力强。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。 （3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在两小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 环氧煤沥青防腐钢管在较低的环境温度下施工，低温成膜，它的质量会是如何。在低温环境条件下施工、低温成膜过程，溶剂挥发迟缓，涂层不易充分逸出溶剂，增大了高分子链间的自由体积，从而导致腐蚀因子穿透涂膜，使涂层耐蚀性下降。如果残留的溶剂是亲水性的醇、醇醚、等，则涂膜的抗水性能会明显下降。反应性涂料（如环氧、聚氨酯等），低温会使反应不充分（由于涂膜内髙分子运动困难，活泼基不能充分碰撞）即使部分反应，待涂膜的玻璃化温度近于环境温度时，很难进一步反应，形成不了性能优良的涂膜。何况溶剂挥发不充分，又残留有活泼基因（如胺基、基），从而降低了涂膜的抗水性能。
