环氧粉末防腐钢管防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。3PE防腐指三层防腐:层环氧粉末、第二层胶粘剂、第三层聚乙烯,现实操纵中将三种原料混杂难解难分,经过加工使之与钢管坚实连络构成卓绝的防腐层。PE管本身是塑料的,自身就占领防腐影响,以是底子不保存腐化题目,不须要防腐。细致觉得哪个比拟好,就要看需求什么样的作用了。就防腐来讲,当然是PE管好,但PE管归于塑料管,它的管道服从坚信没有钢管好。还塑料管道的抗压,抗高温,抗低温,抗开裂等,广泛也无法同钢管比较。假设是少许不妨的输水小管线,用PE管却是很合算。
环氧粉末防腐钢管环氧粉末涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点,氧粉末防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。环氧粉末防腐钢管不仅具有优异的归纳功用和很强的耐腐蚀性,运用外界温度为-40℃—氏度。适用输水温度为-30℃—℃。环氧粉末防腐钢管具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高档特征。熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后经过静电喷,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。关于少量涣散的粉末,可经过回收体系回收,不会形成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料,它还可以称作为熔结环氧粉末,国外一般都简称为FBE,*早是开发于20世纪50年代,60年代完成了工业化出产,经过这么多年的不断完善,此涂料现已展开较为老到。
防腐工艺的处理原则:前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。环氧粉末浸塑新工艺:环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。