马歇尔电动击实仪性能区别简单说明
A型马歇尔击实仪为自动计数，自动击实。带有半自动压模装置，做直径101.6小马歇尔试件。B型马歇尔击实仪做直径152.4大马歇尔试件，且具有A型的所有功能。C型马歇尔击实仪可以做大小两种试件，且具有A型和B型的所有功能。
马歇尔电动击实仪主要技术参数
MDJ-II A马歇尔电动击实仪主要特点：
1、能实现自动记数，自动击实，自动停机。
2、带有挂锤座，和手动提把，可以轻松的提锤。
3、半自动型压模装置，取放模更方便。
4、一体式锤头，不会脱落，不会砸断，开裂。
MDJ-II A马歇尔电动击实仪主要技术指标：
1、落距：（457±1.5）mm
2、击实速度：60次/分±5次/分
3、击实预置数 0－99次
4、锤重：4536±5g
5、试模筒直径：101.6mm
6、外形尺寸：700X500X1700mm
7、重量：150KG
8、电源电压：380V
9、功率：750W
10、环境温度：5～40℃|
11、环境湿度：≦85﹪
MDJ-II B马歇尔电动击实仪主要特点：
1、能实现自动记数，自动击实，自动停机。
2、带有挂锤座，和手动提把，可以轻松的提锤。
3、半自动型压模装置，取放模更方便。
4、一体式锤头，不会脱落，不会砸断，开裂。
马歇尔电动击实仪使用及操作方法
1．击实仪安装
a．击实仪应水平安装在水泥混凝土基座上，并用预埋的地脚螺栓M10×250固定，螺栓孔中心距500×500mm。
b.底座浇注前，应调整仪器水平和压实头的中心。调整时以试模钢板平台为基础，装上试模，松开操纵杆，用手提起导杆上下活动，调整击实台的位置和水平，以调整压实头与试模压环之间的间隙，保证击实压头与试模压环没有摩擦现象，使压实头在试模内上下活动自如。
c.将水泥混凝土浇注在仪器底座的混凝土底座内(包括箱体的底部)与底座囗浇平(木墩有一部分被埋住)。
2.马歇尔电动击实仪仪器的使用
a.拧紧击实控制连接电缆线插头。
b.预置击实次数，接通电源。
3．操作方法
a．每次击实前应将击实压头，试模内壁及试模底座涂刷机油。
b.打开门，提起导轨滑杆及重锤，用操纵杆将击实压头锁住。
c.按规范要求将拌合好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。
d.提起导杆及重锤，打开操纵杆，放下击实压头，关上门，按下启动按钮击实便开始，达到设定次数自动关机。
MDJ-II B马歇尔电动击实仪主要技术指标：
1、落距：（457±1.5）mm
2、击实速度：60次/分±5次/分
3、击实预置数 0－999次
4、锤重：10210g±5g
5、试模筒直径：152.4mm
6、外形尺寸：700X500X1700mm
7、重量：160KG
8、电源电压：380V
9、功率：750W
10、环境温度：5～40℃
11、环境湿度：≦85﹪
MDJ-II C马歇尔电动击实仪主要特点：
1、能实现自动记数，自动击实，自动停机。
2、带有挂锤座，和手动提把，可以轻松的提锤。
3、半自动型压模装置，取放模更方便。
4、一体式锤头，不会脱落，不会砸断，开裂。
5、小型马歇尔试模与大型马歇尔试模可以通用。
MDJ-II C马歇尔电动击实仪主要技术指标：
1、落距：（457±1.5）mm
2、击实速度：60次/分±5次/分
3、击实预置数 0－999次
4、锤重：10210g±5g 4536±5g
5、试模筒直径：152.4mm 101.6mm
6、外形尺寸：700X500X1700mm
7、重量：170KG
8、电源电压：380V
9、功率：75W
9、环境温度：5～40℃
10、环境湿度：≦85﹪
马歇尔电动击实仪结构及组成电器原理
仪器由机械传动与控制仪表两部分组成，机械传动机构为电机、减速器、链条驱动，电机带动减速器、减速器带动链轮转动，链条上的挡块在运动中带动标准击锤沿导杆向上运动，当重锤碰上斜楔块时,重锤与链条上的挡块脱开，重锤沿导杆自由下落击实试件。电路控制采用集成电路，可预置计数器，计数器可在1~999范围内任意选取，并有记忆功能。仪表面板上设有预置开关、数码显示，装有启动、停止、复位按钮。击实仪可按事先设定的击实次数自动击实，达到设定值时自动切断控制电路，并关闭电机。仪器的机械传动与控制分为两部分，以提高整机的可靠性。为确保击实仪的工作可靠，击实仪的所有传动部件及重锤均安装在机壳内，并有一个操纵杆，当试模正在装入或取出时可使击实压头不能落下。
马歇尔电动击实仪使用注意事项
1．记数器以正计数方式进行计数。
2．下一次击实时应先按下复位按钮，再按启动按钮。
3．正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮,使击实仪停止工作。
4. 应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整。
5. 在没有装混合料时,不得启动击实仪，不用时在试模内垫棉纱或碎纸屑。
6. 定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
7.每次击实结束后，应即对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
8.应经常检查钢板平台与混凝土底座的张紧度。
