-糖化是酿制啤酒必不可少的关键步骤，如何防止糖化时候酒体受到氧气影响是很多啤酒生产厂家非常关心的问题，下面济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊啤酒在进行糖化时如何防止氧气破坏啤酒的风味吧。
(1)控制糖化用水中的铁、锰等金属离子的含量在0.5mg/L以下，因为这些离子对氧化有催化作用。
(2)投料时，先下水后升温，可排除水中的部分氧。
(3)将传统的管式麦粉、水混合器改为搅龙式混合器，麦粉可在搅龙内与糖化用水混合。混合后的下料管插入糖化锅底部，这样可以避免在下料过程吸入大量的氧。
(4)糖化醪入过滤槽之前，先从槽底通入78℃热水没过假底以排出筛板下的空气，同时对麦糟也起到支承的作用。
(5)麦汁过滤采取密闭方式。当头号麦汁距糟层(1～2)cm时要及时加洗糟水，暂贮槽和煮沸锅中不应出现泡沫，否则证明已经发生了空气的吸入。
(6)过滤出的麦汁进入煮沸锅后，当没过加热器时，加热使麦汁小沸腾，保持，以破坏多酚氧化酶和过氧化氢酶,避免酶促氧化作用。
(7)煮沸锅的麦汁进入管应尽可能插入底部，从暂贮槽流出的麦汁流速应<1m/s，煮沸过程也应密闭。
(8)从煮沸锅到回旋沉淀槽，管路要短，弯头要少，避免空气混入形成涡流，减少氧化。
(9)回旋沉淀槽的设计采用两个切线入口，以减少空气的吸入。靠底部的一个麦汁流速应≤1.5m/s，上部的一个[高于底部(50～70)cm]麦汁流速为7m/s。回旋沉淀槽的麦汁导出速度也不应过高，以不超过1.5m/s为好。
(10) 回旋沉淀槽的作用在于回旋离心分离酒花槽和热凝固物，因此麦汁的停留时间不宜过长，以不超过30min为好，否则麦汁色度将以(0.5～1.2)EBC/h上升。
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