项目范围采用的伸缩装置(特指大桥)均为毛勒伸缩缝,桥台处伸缩缝为SSFD80型、桥墩非连续端伸缩缝为SSFD160型。伸缩缝由钢质边梁、橡胶密封条和锚固钢筋及过渡段C50钢纤维混凝土组成,钢纤维掺量为85Kg/m 3 。SSFD80型8道、SSFD160型6道。
毛勒伸缩缝施工实例
为保证桥面整体平整度,毛勒伸缩缝安装采取先铺筑沥青混凝土面层后开槽的施工工艺。桥面调平层混凝土施工时预留好伸缩缝范围,待调平层混凝土施工完成后采用C20混凝土将预留范围浇筑至于调平层平齐,以保证沥青混凝土面层摊铺平整度。
毛勒伸缩缝安装
毛勒伸缩缝的安装是1关键的工序,要做到安装准确,焊接牢固。安装前需对伸缩缝所用的材料橡胶和钢板进行检测合格后方可用于施工。
1)伸缩装置安装之前,安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时,须调整组装定位空隙值。
桥台处、桥墩处f值可按下式进行计算:
f=a(tmax-ta)L+f台minf= a(tmax-ta)L+f墩min/2
毛勒伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
2)安装时毛勒伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,厂家往往将伸缩装置分段运输,到现场后再对接。对接时,将两段伸缩缝装置上平面置于同一水平面上,使两段伸缩装置接口处紧密靠拢,并校直找正。用高质量的焊条,逐条焊接,先焊接顶面,在焊接侧面,1后焊底面,要分层焊接,确保质量,并清除焊渣,用手提砂轮机磨平顶面。
3)毛勒伸缩缝装置的标高与固定,采用钢管支架定位,使伸缩装置上顶面紧密贴在角钢下面,以两侧沥青混凝土面层的标高为准,控制伸缩装置的标高,然后对伸缩装置的环向线型进行调整。
4)固定后对毛勒伸缩缝装置的标高应再复核一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,1好一次全部焊牢,如有困难,可先将一侧焊牢,待达到预定的安装温度时,再将另一侧全部焊牢,在焊接的同时,用3m直尺、塞尺检查异型钢的平整度,控制在0~-1mm范围内,随时检测随时调整,1后再将水平钢筋与锚固钢筋焊牢。
3.2.3支立模板
模板采用竹胶板进行支立,竹胶板深度大于预留槽口深度紧贴梁端混凝土及钢梁,并采用方木在缝隙内进行支撑。为防止混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟槽内,型钢的上面用胶布封好。
3.2.4浇筑混凝土
现浇混凝土是保障伸缩装置的平整度、保证使用寿命的一个重要环节,因此要确保混凝土浇筑密实、抹面平整。
1)浇筑前在缝两侧铺上塑料布,保证混凝土不污染路面。混凝土采用C50钢纤维混凝土,每立方掺入钢纤维85Kg。
2)混凝土振捣时两侧同时进行,为保证混凝土密实,用振捣棒振动到泛浆、不再有气泡为止。
3)混凝土振捣密实后,必须做到与伸缩装置的顶面要齐平,高或低都会对平整度有影响,造成跳车现象。