SEBS是饱和型SBS，或称氢化SBS，是由特种线型SBS加氢使双键饱和而制得，SBS在催化剂存在下适度定向加氢，则使聚丁二烯链段氢化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)链鼓，故称为SEBS。同样，SIS氢化后使其中的聚异戊二烯转变为聚乙瞻(E)和聚丙烯链段，则得饱和型SIS(SEPS)。
氢化SBS一般比较坚硬，刚性较强，模量较高，拉伸强度比加氢前有显着提高，扯断伸长率下降。SEBS由于分子链中双键没有或盛少，故对光氧、臭氧的耐老化性能明显变好。 SEBS用于生产耐老化性好的接触型胶粘剂、压敏胶粘剂、热烙胶、建筑密封胶等。
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SEBS作为一款多用途新型热塑性弹性体,自20世纪80年代起就正式工业化以是国际上公认的用途广泛的新型弹性体材料,使用温度可达130℃.现根据时代的发展需要,已大量用于汽车制造工业;为了迎合汽车向轻便、舒适方向发展欧美等其他多个发达国家已将SEBS大量用于制作汽车密封件、脚踏板、吸音板、方向盘保护层、仪表板等制品当中;SEBS在具有SBS产品诸多优良性能的同时,还具有优异的可塑性、高弹性和绝缘性能以及耐老化性,在非动态用途方面可媲美乙丙橡胶,据实际应用证明,SEBS性能远远高于普通的星型和线型SBS.
SEBS可通过注塑、挤出和吹塑等热塑性加工方法来进行制品成型加工;SEBS与SBS相比之下,由于产品结构方面的不同,在选用SEBS和SBS进行产品加工时的温度也有所不同,在加工温度方面,SEBS一般在190℃-260℃之间,而SBS一般在150℃-200℃之间;两者在加工时的剪切速率选择也不一样,SEBS在加工时要求剪切速率较高,而SBS要求剪切速率较低;注塑成型时,SEBS宜采用高注塑率和高压缩的螺杆,而SBS通常采用适中的剪切速率,挤出成型通常采用低压缩比的螺杆.
SEBS美国科腾G1645-SEBS用途
1.包覆材料:SEBS在此类应用上可谓最早、最成熟的用途,主要用于电线电缆包覆绝缘材料,我国目前在这方面还处于起步阶段,而美国在这方面的应用占其总消耗量的15%,由此可见,SEBS在此方面的市场前景是相当可观的,据目前统计,我国SEBS在包覆材料领域的用量已达到5000t;SEBS所包覆的主要材料有PP、PE、PC、PA、PVC等.
2.玩具:SEBS超硬和超软性玩具材料,目前国内市场用量在1000t以上,且递增速度每年35%;之所以选用SEBS来制作玩具,这都取决于SEBS及其共混料的突出的表面性能和无毒性以及所具有的独特网络结构,使其可以制作从邵A0度到D50度的各种弹性体材料,因此非常适用于儿童玩具的生产.
3.汽车配件:随着我国汽车工业的迅速发展,就近两年,SEBS在此领域用量已达到5000t,相比国外,我国汽车领域SEBS的应用还处于起步阶段,而在国外早已得到广泛应用,就目前,德国胶宝、广州联智等公司正在大力推广SEBS汽车零部件,由此可见,采用SEBS应用于汽车工业是必然的趋势.
4.医药方面:SEBS已通过美国医药管理局FDA的认证,其无毒且不对人体产生排斥反应的医用材料的原料;因此可以用于医用瓶/盖ABS、PC、PS、PP、PE等材料的改性增韧; 同时还可用于普通医疗用品包装上的胶黏剂.主要被用于制作:各种医用导管、医用软管、手术衣、婴儿用奶嘴、手套、血液袋、医用密封件等;由于其透明性好,加工性能优异,这种弹性体在医疗上主要可以应用在医用薄膜夹.
