钢套钢蒸汽预制直埋保温管套袖清理：清除电熔焊套袖的尘土、泥沙及油渍等杂质，并保证干爽，严禁潮湿。必要时加热干燥。 用清水及钢丝刷彻底清洗套袖的环向被搭接区域（不小于300mm）； 在管道上的套袖搭接，须用手提式电刨刨平被搭接部分使其与管道外皮平顺过渡，以利于紧固绑扎。 5.4套袖就位和绑扎：在接头的钢管上，视管径大小而安装固定1~2圈支架。 依套袖的宽度在外护管表面沿圆周划出定位线，然后使套袖就位。 用绑扎带紧固套袖（绑扎带宽度55mm，压板用50×20mm方管制作）。DN400以下管道紧固两道绑扎带，DN450以上管道紧固三道绑扎带。 5.5通电熔焊：为确保电流电压稳定，应使用现场自备的发电机为电熔焊套袖供电，不得使用城市电网的电源。必须采用专用可控温塑料焊接设备保证工艺。 根据套袖电阻布置形式（网状或丝状）、规格的不同，按照设备操作和生产工艺的作业指导书或形式检验报告确定通电电流电压及熔焊时间，并采用较小电流和较长通电热熔时间的操作方法。 通电熔焊中应控制套袖温度在175~180℃，可用红外线测温仪测量。 当达到熔焊时间时，应观察熔焊效果并随时紧固绑扎带。外观查看在熔焊接口处环向及纵向的60~70%部分有热熔胶溢出时，可停止熔焊。 5.6电熔焊后检验：对现场熔焊后的接头，每一批每个规格应按照CJ/T155-2001中的4.4.9.2a）的要求做抽检试验，以检验焊接后搭接熔合区在室温下的拉伸强度；同时打开搭接熔合区，检查有无焦化、烧透等
现象。 5.钢套钢蒸汽预制直埋保温管7电熔焊后冷却定型：熔焊完成后，自然冷却30分钟（严禁强制冷却）拆除紧固器和压板。 6气密性试验 6.1在电熔焊的熔融区域冷却至环境温度、紧固器和压板拆除之后，进行气密性试验。 一次管网接头的空腔应进行100%的气密性试验，二次管网及庭院管网接头的空腔应进行≥20%的气密性试验。 6.2气密性试验时，用气泵升压至20Kpa（0.02MPa）关闭供气开关，稳压1分钟，在套袖（焊缝）边缘处涂上肥皂水仔细观察是否有气泡，无气泡且压力表（量程为0~0.1MPa）显示无压降为合格。 6.3电熔焊套袖法安装的接头气密试验不合格的，该接头必须拆除重做。严禁采用PE焊料挤出机对泄漏点进行挤出焊修补。 6.4气密性试验合格后，方可进行必要处的热收缩带粘贴。 7热收缩带安装 7.1热收缩带适用地点：预制保温管穿越铁路、公路、桥涵、河流等及建设方认为有必要的地方应在电熔焊套袖外面粘贴热收缩带予以加强（此做法简称加强型保温接头）。 7.2钢套钢蒸汽预制直埋保温管热收缩带质量要求：热收缩带应采用进口产品（如加拿大卡奴萨）。热收缩带应清洁完整。 对轴向热缩带接头，热缩带长度为焊缝两端以外各延伸200mm；宽度
