。过滤是保证啤酒保持澄清的关键步骤，对于啤酒的整体质量而言是非常关键的，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊如何提高啤酒过滤质量的操作，让您更加了解如何酿制出高品质的啤酒吧。
1、洗净瓶子内残留水应小于5滴，越少越好。
2、采用二次抽真空，用CO2气体置换空气;采用高压激泡装置激泡引沫，并调好激泡器的位置和高度，将高压无菌水激泡改为高压脱氧水激泡;使成品酒的瓶颈空气含量控制在1.5mL以下。
3、从清酒罐到灌酒机间的管路应尽量缩短，灌装过程要求平稳，不要忽快忽慢，应尽量避免停机(换罐应使用合流器)，以免瓶内泡沫吸入氧气。
4、灌酒前用CO2顶尽送酒管道内的残水，灌装机酒缸用CO2 备压，严格执行包装操作规程，控制好酒缸压力，确保酒液CO2 不会溢出。
5、严格控制清酒温度为0—-0.5℃，酒缸酒液温度应低于3℃，杜绝包装时翻泡现象发生。
6、经常检查和清洗酒阀，防止酒阀漏气或表面损伤;严禁不满的酒再重装。
7、调整好杀菌机高温区的温度和时间，控制好杀菌PU值在11-16范围内，避免高温氧化现象的发生。成品酒的溶解氧控制在0.15ppm以下。
通过以上工艺、设备和技术措施的实施;加强员工培训和强化管理，成品啤酒的瓶颈空气一般控制在1.0mL左右，溶解氧控制在0.10ppm左右，减少了氧对啤酒质量的影响，提高了成品啤酒的风味稳定性和非生物稳定性，延长了啤酒保质期，取得了较好的经济效益和社会效益。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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