猪场恶臭是指对人和猪产生有害作用的气体物质和使人的嗅觉产生厌恶感的气体、集约化和规模化养猪生产中，一般一个年产万头肉猪的养猪场，排污量至少3万吨，在适宜温度、湿度、厌氧环境、发酵条件下可产生大量恶臭。同时日常管理工作中往往忽视了猪场内排污沟清理、猪舍通风和其它卫生管理措施，使恶臭气体浓度过高(如有时NH3浓度可超过40毫克/立方米)，对人的身心健康和猪群的健康与生产性能造成了严重的危害，已成为养猪生产卫生管理工作中比较突出的问题、为提高养猪效益。应积极推广和应用新产品和新技术，采取综合措施以清除或减少恶臭的危害。
猪场中恶臭主要来自猪的粪便、污水、垫料、饲料等的腐败分解。此外，猪的新鲜粪便，消化道排出的气体，皮脂腺和汗腺的分泌物，粘附在体表的污物，呼出气中的CO2(含量比大气约高100倍)等都会散发出难闻的气味。 猪的粪尿在腐败分解过程中，蛋白质、氨基酸因细菌活动而进行的脱羧和脱氨作用对恶臭物的产生最为重要。此外，猪场内空气中的粉尘与猪场臭气产生的关系密切、粉尘是微生物的载体，并吸附大量的挥发性臭气(不饱和醛、粪臭素)。同时，微生物不断分解粉尘有机质而产生臭气。
恶臭的控制措施 (1)科学设计日粮，提高饲料利用率 猪采食饲料后，饲料在消化道消化过程中(尤其后段肠道)，因微生物腐败分解而产生臭气；同时，没有消化吸收部分在体外被微生物降解，也产生恶臭、产生的粪污越多，臭气就越多、提高日粮的消化率、减少干物质(特别是蛋白质)排出量，既减少肠道臭气的产生，又可减少粪便排出后臭气的产生，这是减少恶臭来源的有效措施；试验证明，日粮消化率由85提高至90，粪便干物质排出量就减少三分之一；日粮蛋白质减少2，粪便排泄量就降低20。 采用经氨基酸平衡的低蛋白日粮：用合成氨基酸取代日粮中完整蛋白质可有效减少排泄物中的氮，当日粮粗蛋白降低至10克/公斤体重时，氨态氮在排泄物中的含量降低9。 采用稀饲喂养：采用液态料饲喂生长、育成猪，饲料的适口性好，消化利用率高，无粉尘，减少猪的呼吸道疾病，并降低成本，猪生长速度快;试验结果表明：与饲喂干粉比较，给猪饲喂液态饲料，饲料转化率可提高猪的粪便量随之相应减少。 (2)合理使用饲料添加剂 日粮中添加酶制剂、酸制剂、EM制剂、丝兰属植物提取物、沸石等，除提高猪生产性能外，对控制恶臭具有重要作用。 酶制剂：日粮中添加酶制剂可提高氮的消化率，又可提高碳水化合物的利用率、 酸制剂：主要通过降低消化道pH值来影响仔猪对营养物质的消化作用，减少腹泻率及腹泻带来的恶臭、大多数研究表明，日粮中添加有机酸可提高仔猪对蛋白质的消化和吸收，提高氮在机体内的存留、 益富源EM菌：是一种新型的复合微生物制剂，其可增加猪消化道内有益微生物的数量，调节体内的微生物生态平衡、防治仔猪下痢，促进生长发育，提高猪的饲料转化率，减少肠道内氨、吲哚等恶臭物质的产生、据北京市环境保护监测中心对益富源EM菌除臭效果进行测试的结果表明：使用益富源EM菌一个月后，恶臭浓度下降了97.7，臭气强度降至2.5级以下，达到国家一级标准。
(3)加强猪场卫生管理 正确设置猪场内的建筑：猪场内要建硬质的有一定坡度的水泥路面，生产区要设有喷雾降温除尘系统，有充足的供水和通畅的排水系统。 合理设计猪舍：在猪舍内设计除粪装置，窗口使用卷帘装置，合理组织舍内通风，注意舍内防潮，保持舍内干燥，对猪只进行调教，定点排粪尿，及时清除粪便污物，减少舍内粉尘、微生物，尽量做到粪尿分离。 改进生产工艺：采取用水量少的消粪工艺--干清粪工艺，使干粪和尿污水分流，减少污水量及污水中污染物的浓度。 做好猪场粪便处理：建造位置恰当容积适宜的专用粪房粪池，及时对粪便进行高温快速干燥，或者栈肥处理，或使用除臭剂，并有效地把栈肥应用于农业生产。 a、高温快速干燥：采用煤、重油或电产生的热能进行人工干燥、干燥需干燥机，国内使用干燥机大多为回转式滚筒，在短时间内(约数十秒钟)受到500-550的作用，猪粪中水分可降至较低水平，有效控制恶臭的产生。 b、栈肥处理：建栈肥棚及栈肥处理槽(坑)：栈肥棚主要防雨水，侧面全遮，前、后面敞开式，其大小据猪饲养量决定，但空间应大，利于通气、两侧为二道水泥墙，地面为水泥结构，设置通气孔，墙距约3米，墙高1.7米，长度视需要而定、粪便收集好后，注意控制适当水分，定时注入空气，把栈积粪便温度控制在30-60;并每周翻动1-2次，降低臭气，加速发酵，整个过程需6-8周，而后直接把栈肥运走或直接用于种植业。 c、使用益富源微生物除臭消毒液：对于养猪厂，养鸡场等畜禽养殖场的除臭。可直接将益富源除臭剂均匀的撒在圈内地面上或利用喷雾器对畜禽舍地面、墙壁、舍顶、排水沟进行彻底喷洒，50-100倍稀释液喷洒一次，量大效果愈加显着。
