抗紫外线PP 台湾李长荣 7633U

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聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%,约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃,聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

做为PP它是有许许多多的优点的,但同时它也是有缺点的,就像人无完人一样,它不是完美的尽管它不完美但是在我们的日常生活中它还是无处不在的

PP的优点是,相对密度小,仅为良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃,化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应,电绝缘性好。

PP制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。以上就是它的优点,说完优点我们要来说说它的缺点了,制品耐寒性差,低温冲击强度低。制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。着色性不好。易燃烧。韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差,这些就是PP这一款料的缺点

其实做为PP我们在日常生话中可以说经常会接触到它做成的产品,有的朋友或许不清楚身边那些是PP产品,不要着急今天我就一次性告诉大家PP制品在日常生活中存在什么地方。

生活中常见用PP料做的产品太多太多,例举一些常见有代表性的吧日用品***多:牙刷手柄,洗脸盆,水桶,矿泉水瓶盖,垃圾篓,香皂盒,菜板,冰格,餐盒,塑料水杯,塑料衣架,储物箱,塑料垃圾铲,塑料扫把,这些是我们生活中常见的,可以用来制作汽车发动机周围需要耐热的部件,需要煮沸消毒和高压杀菌的医疗机械和餐具等;还可以用来制作需抗弯曲疲劳的汽车的车轴踏板,文件类的封面、封盖及各种容器等。还有很多很多的。这些产品也有其它材料做的,但大部分都是用PP做的多,用PP做的的产品实在是太多了。。。。。暂时想到这些

接着就是比较专业的知识了,PP塑料加工成型有那些,这个我想用过PP这一款料的应该比较清楚的,没有用过也不用担心,我给大家普及一下,PP是具有优异的可加工性的.

这个比较专业会比较长,所以希望你可以耐心的看完,说不定对你也是有一定的帮助呢,PP可采用常规的热塑性塑料的加工方法进行成型加工,PP的成型加工方法主要有挤出成型、注塑、吹塑、热成型、压延成型、发泡成型等。其中挤出成型占聚丙烯成型加工方法的一半左右,主要产品包括纤维、薄膜、片材、管材等。另有近1/3的聚丙烯用于注塑。而吹塑、热成型和压延成型等约占5%份额。挤出加工成型是PP树脂主要的加工方法,该方法是将聚丙烯树脂在挤出机中经加热、加压,使其成为熔融流动状态,然后从口模将其连续挤出而成型。PP吸湿性很低,一般在加工前不需特别的干燥处理。但是如果空气湿度较大,也要考虑PP颗粒外表面上有吸附的水汽,在使用前需在105~120℃下烘烤l-3h。PP注塑成型时,料筒温度通常应在200一270℃之间。提高注塑温度,可改善PP制品的表面光洁度,提高尺寸的稳定性,并有利于冲击强度、相对伸长率等项性能指标,特别对于壁厚为1-2mm的制品影响更为明显,在选择温度时还需注意熔体指数的影响,通常是熔体指数越大,所选择的温度就越低;反之,则越高,PP挤出成型时绝大多数采用单螺杆或双螺杆挤出机进行。PP原料与各种添加剂经预混合后,加入螺杆挤出机中;通过挤出机料筒的加热和螺杆的强烈剪切,使得PP原料塑化、熔融,并与加入的添加剂混合均匀;在挤出机螺杆的螺纹和螺槽的输送作用下,PP熔体被以较高的压力输送到机头中,并经机头结构成型后挤出;PP原料经机头挤出成型后,尚不能作为终的制品,必须要经过冷却定型、拉伸、压制、裁切等后处理工序。

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