打桩用螺旋焊管焊缝偏心距越大，螺旋焊管焊缝的“马鞍形”越严重。相反，如外焊下坡焊的焊点偏心距过小，则液态熔池金属在经过钢管的*点时仍未完全完成结晶过程，焊缝中间液态金属会向熔池尾部流动，使焊缝中间增高，形成余高过大或中间有“脊棱”的焊缝。螺旋钢管由于焊缝是螺旋状，在重力作用下熔池金属会向焊缝下边一侧流动，形成一边高一边低的“偏流”焊缝，这种焊缝下边一侧过渡较差。
焊接应力在固体局部区域内显著增高的现象。多出现于尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处及其邻域。应力集中会引起脆性厚壁卷管断裂; 使物体产生劳裂纹。在应力集中区域，应力的*值(峰值应力) 与物体的几何形状和加载方式等因素有关。为避免应力集中造成构件破坏，可采取消除尖角、改善构件外形、局部加强孔边以及提高厚壁卷管表面光洁度等措施; 另外还可对厚壁卷管表面作喷丸、辊压、氧化等理，以提高厚壁卷管表面的疲劳强度。局部增高的应力值随与峰值应力点的间距的增加而迅速衰减。由于峰值应力往往超过屈服极限(见厚壁卷管力学性能) 而造成应力的重新分配，所以，实际的峰值应低于按弹性力学计算出的理论峰值应力。
打桩用螺旋焊管主要受不均匀冷却形成的剩余应力.剩余应力是在没有外力效果下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力,通常型钢截面尺度越大,剩余应力也越大.剩余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力效果下的功能还是有必定影响.如对变形,稳定性,抗疲劳等方面都也许发生不利的效果;经过焊接以后,直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,呈现分层景象.分层使直缝钢管沿厚度方向受拉的功能大大恶化,并且有也许在焊缝缩短时呈现层间撕裂.焊缝缩短诱发的部分应变时常到达屈服点应变的数倍,比荷载导致的应变大得多.
大口径螺旋焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。1930以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋钢管。但是直缝焊管和螺旋钢管价格相对中等，客户在购买的时候可根据价格来进行挑选。螺旋焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋钢管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
