传统的压花机械在皮革上加工，多利用刀模在皮革排版位置，通过液压系统在皮革上压出花纹，这种压力式冲击刀模，不仅费时费力，模具因为工作磨损，还需经常更换，加工成本较高，能耗大。利用激光无接触雕刻各种文字、符号、图案的特点，激光打标兼容了激光切割、雕刻的各种优点，可在金属及有机聚合物薄片上精密加工，加工尺寸小的复杂图案。打印标记具有永不磨损的防伪性能，可专门制作布标、皮标、金属标、打印图案复杂精细的各种司徽和LOGO，是品牌服装服饰物加工的好选择。
在皮革传统加工中，打孔定位一直都是个问题，由于传统印花机械不能对皮革产品的随机变形进行自动纠正，时常会造成大量废品产生。但是皮革雕花镂空对其精确切割是相当严格的，因此激光加工的另一大优势自然凸显出来了。皮革激光打孔机具备自动视觉追踪切割系统，能够分局对位自动实现定位切割。全自动摄像定位切割，可任意角度、大面积摄像定位切割。切割精准、无焦边、无黄边。系统轻巧，节省空间，操作简单。高性能激光管，完善的光学系统，激光功率稳定，寿命长。
三工激光皮革激光切割、雕刻一体机：
三工激光研发的皮革激光切割、雕刻一体机是激光加工领域技术成熟的加工工艺，其应用广泛。利用这种加工技术，可以对任何牛仔面料、皮革、灯芯绒、植绒等纺织面料实现复杂的图形图案，也可以进行激光镂空、切割、打标等工艺。
激光技术目前在制鞋及皮革行业中的应用也非常广泛。三工激光皮革激光打标机的优势在于可以在各种皮革面料上快速雕刻和镂空出各式图案，而且操作方面灵活，同时不会使皮革表面产生任何形变，以体现出皮革本身的颜色与质感。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、任意选形等多种优势，适合鞋面、鞋材、皮具、手袋、箱包、皮服等加工生产厂家的需要。
皮革激光切割机的定位问题：
长期以来，皮革的切割、皮革的雕刻以及皮革的打孔都存在一个对位问题。精确而高效的切割，是业界共同的期待。现有的自动视觉追踪切割系统在传统的人工对位切割的基础上前进了一大步，能够分局对位点来自动定位切割。但对于皮革产品的随机变形不能自动纠正，因此会产生大量的废品。现在武汉三工激光成功开发出自动识别寻边切割系统，能够依据所织商标图形的边缘，自动生成切割路径，并准确地利用激光沿边切割。还能够自动定位，对皮革图形中的图案进行切割打孔雕刻，从而根本解决了对位问题。
高像素高精度视觉识别，视野范围大，尤其适合对各种非金属材料比如皮革及有色图案，进行自动识别定位切割，是目前市面上识别幅面大的激光切割机。
全自动摄像定位切割，可任意角度、大面积摄像定位切割。切割精准、无焦边、无黄边。系统轻巧，节省空间，操作简单。高性能激光管，完善的光学系统，激光功率稳定，寿命长。
能自动定位切割商标、贴布绣、织唛等各种图形：能很好的解决生产加工中定位不准的问题、异形图标的定位问题。
高像素高精度视觉识别系统，尤其适合对材料进行自动识别定位切割，配有特征点定位套切、自动提取轮廓切割等多种识别方式，确保整个材料能够高速、精确切割，是目前市面上先进的激光切割机。
皮革激光切割雕刻机机型特点：
1：同时具备切割、雕刻(含坡度雕刻)和扫描功能，达到一机多用，应用行业广。
2：应用超细切割技术，切割精度更高、抖动更小、曲线更平滑、雕刻更精细。
3：高速USB2.0接口，通讯更稳定，主板承载大容量存储芯片，可存储蓄128个文件，轻松实现128种不同产品的批量生产。
4：支持U盘功能，U盘可与主板互拷贝文件，完成全脱机运行，实现文件共享提高工作效率。
5：采用高精度32位浮点DSP+FPGA双核控制，浮点DSP主频高达300MHZ，系统运行效率整体提高。
6：可设置30S的激光开/关光停顿打穿时间，便于刀模的切割。
7：完善的断电续刻功能，断电第二次上电时图形都能实现良好对接，不重复切割节省时间，也保障贵重材料不被切坏。
8：可以在键盘上设置走边框的操作，分为开光切边框、关光走边框、及四角打点走边框三种模式。
9：新增点动距离，可以让光头精确的移动到我们需要的位置。
10：光路系统的反射镜片、聚焦镜片均采用全套进口激光镜片，这大大的节省了激光在空气传播中的热损耗。
11：采用美国雷赛细分三相步进电机及驱动系统，配备高精度直线导轨外加进口3M皮带传动系统;使电机、驱动、导轨结合，大大的提高了机器的精确度和速度。
12：控制系统集成高速切割和精度切割两种算法，适应于追求快速切割和精度切割的不同用户。
皮革激光切割、雕刻一体机以上只是公司部分机型的介绍，因同一款机型有可能有多款子机型，各子机型相关配置不一，客户也可 能有个性化的需求，所以无法对产品进行报价。如需全面的机型介绍，机型报价，或者需要专业的技术咨询，请联系我。我厂为客户提供免费试机打样，欢迎到厂实地参观考察!
