光氧催化活性炭吸附综合废气处理装置是先利用活性炭吸附废气有的粉尘、有机废气、再利用光氧设备对活性炭吸附处理过的废气进行二次处理的废气处理综合方案。该方案广泛应用于印刷厂和印染厂、喷涂厂、化工厂、电子厂、食品厂、皮革厂等废气治理领域。化工厂中焙烧炉容易产生含氯化氢、非甲烷总烃等含酸恶臭气体,直接排放既污染了环境,又恶化了车间操作环境。本文设计了一种UV光解净化与喷淋吸收组合技术处理含酸恶臭气体的系统。 本文优化选择了工艺流程,分析了恶臭气体在UV光解净化器的反应过程,设计了喷淋吸收塔的参数。工业应用结果表明：该组合技术处理含酸恶臭气体的工艺流程合理,技术可行,处理后尾气中HCl、非甲烷总烃及NH3的排放量均低于国家标准限值。在化工厂中，焙烧炉等设备运行时容易产生含有氯化氢、非甲烷总烃等含酸恶臭尾气，酸性气容易腐蚀设备管线，恶臭气体恶化了车间操作环境，危害员工的健康。 因此，急需寻求一种含酸恶臭气体处理系统，使尾气处理后达到排放标准。目前，恶臭气体处理技术包括UV光解法、生物法和活性炭吸附法等。UV光解法是利用紫外光光解处理恶臭气体的一种新型技术，用于污水处理厂恶臭气体、采油田脱水废气具有较好的效果，且具有脱臭效率高、噪音小等优势。有报道采用生物滴滤塔处理含H2S与NH3，恶臭气体，但生物分解法存在需频繁添加药剂、养护较难等缺点。 活性炭吸附法可处理浓度低、流量大的恶臭气体，但活性炭需更换、易造成二次污染。因此，本文选用UV光解法并结合喷淋吸收法，来治理含酸恶臭气体。1装置现状国内某化工厂现有3台烘箱(G一101、G一102、G一103)和1台焙烧炉(F一101)，焙烧炉产生含非甲烷总烃、氨气的高温尾气，烘箱产生含氯化氢、非甲烷总烃、氨气的尾气，设备排放尾气参数见表1。尾气中的酸性气腐蚀了管线设备，恶臭气体恶化了车间环境，急需治理。 2含酸恶臭气体处理组合技术2.1工艺路线选择由表1可知：焙烧炉和烘箱排放的尾气流量和主要污染物含量都不相同，焙烧炉尾气流量较低温度较高，烘箱尾气流量很大温度较低。如果两类尾气单独处理，需要多套处理设备，不能实现尾气集中一点排放，操作弹性小。所以，根据排放尾气的特点，通过设置缓冲罐，设计一套UV光解与喷淋吸收组合技术的处理系统来处理含酸恶臭气体。含酸恶臭气体处理系统的工艺流程为：焙烧炉和烘箱的含酸恶臭尾气经管线汇合，由引风机抽吸进入缓冲罐，尾气在缓冲罐内收集、调匀，同时缓冲罐人口管线上设置补风管线补充一定量的冷空气，尾气经uV光解净化器和喷淋吸收塔处理，除臭除酸后的尾气经引风机从排气筒排出。 2.2工艺路线特点采用上述优化的工艺路线，该组合技术特点如下：(1)设置补风管线可补充冷风降低尾气温度，避免高温对后续处理设备的影响；设置缓冲罐可收集和调匀尾气，缓冲生产波动对处理系统的影响。(2)该系统中UV光解净化器分解恶臭气体，喷淋吸收塔吸收氯化氢，该组合技术可有效处理尾气中的酸性气和恶臭气体。(3)喷淋吸收塔使用碱液吸收尾气中氯化氢气体，采用气液逆流的操作方式，内部设置鲍尔环填料层，强化了气液传质从而加强吸收效果。 塔上部设置丝网除沫器。喷淋液从塔底部溢流至循环水罐，通过循环水泵循环送至吸收塔，减少化学水用量。(4)自控方面，光解净化器入口管线上设置温度联锁，当人口尾气温度高于设定值时自动补风，保证光解器安全、稳定运行。吸收塔底部设置了液位联锁，当塔底液位较低时自动补水，确保喷淋吸收系统连续、安全运行。工艺流程见图1。2.3UV光解净化反应过程UV光解恶臭气体分子是比较复杂的过程，下面以UV光解氨气的反应模型为例来阐述。