尼龙PA66 EPR32联系方式

  • 发布时间:2018-09-21 10:40:25,加入时间:2018年08月28日(距今2458天)
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尼龙PA66/EPR32联系

东莞市通标高分子材料有限公司

地址:东莞市樟木头塑胶原料市场一期新六栋一号

东莞市通标高分子材料有限公司成立于2006年9月,是一家专业从事工程塑料及特种工程塑料的研发、制造、销售之综合性高新技术企业。拥有多家研发制造基地和销售公司。公司以技术创新及优良的品质响誉塑料界,既提供化的产品,亦可量身订制特殊产品。公司致力打造塑料齿轮行业民族品牌。

主营产品:POM,尼龙系列,铁氟龙系列,PEEK,TPEE等复合功能性塑料齿轮专用材料,制造各种塑料齿轮有: 直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮、锥齿轮、行星齿轮、牙箱、阻尼齿轮、渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等各种大小模数齿轮,非怪异齿轮、多工艺配合复杂包胶齿轮、国外低噪声齿轮等!


尼龙PA66/EPR32联系

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。弹性比PA66大,疲劳强度钢性,耐热性低于尼龙66,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和度要求的产品。?PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种。其结晶度高,故刚性、硬度、耐热性都高,屈服强度较PA6和PA66大,系数小,耐应力开裂性良好,尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中强的品种之一;吸水率为7%,工作温度C。适于在中等载荷条件下使用,可制作盛载化学的瓶、管,其他用途类似于PA6。PA66疲劳强度和钢性较高,耐热性,系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸性不够。?为了PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。

PA612
PA612又称聚酰胺612或尼龙612, 成分为聚十二烷二酰己二胺。PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,度。
中文名 尼龙612 外文名 PA612 别    名 聚酰胺612或尼龙612 优    点 相对宽度小,更低的吸水率和密度 应用领域 制牙刷和其它工业用鬃丝 缺    点 注塑压力不 解决 注射、保压压力 成    分 聚十二烷二酰己二胺

用途
PA612主要用于:制牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制托、钢盔和电缆等.
注塑工艺
干燥处理:
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.
模具湿度:
建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何性,需要进行退火处理.
注射压力:
通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.
注塑速度:
高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm
缺陷处理


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PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%?。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。?PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.

采用PA6材料,可以达到半效果,?但耐温不,?如采用PA66,则达不到半效果,PA66比PA6的耐热性能要好,PA66的刚性好,PA6的韧性好,尼龙66的价格比尼 龙6的贵,手感较尼龙6,可做超细纤维,做服装面料,现在市场上好的羽绒面料都用尼龙66,手感滑腻,轻薄,并有防羽效果。但染色较困难,不易上色,需要高温染色,色牢度也不是很好。?尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成;而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看,这两种纤维是非常相似的,所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固,因此它的熔点高达260℃,比尼龙6要高出40℃左右,耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错,但尼龙66的熔点较高,耐热性能,弹性模量也更好,更适合制造耐热应变的产品,?如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的,实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的,主要用途差异在工业应用上,特别是在帘子线的用途上,尼龙66更加。
尼龙612制品常见缺陷与处理
  尼龙612的注塑压力不
  一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决:
  产生机理是胶料在模流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
  解决:
  1、注射速度
  2、模具温度
  3、料筒温度
  4、适当射咀孔径或浇口
  尼龙612制品加工时产生的银丝解决:
  产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。
  解决:
  1、检查是否原料或混入其他原料
  2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温
  度过高,螺杆转速过快)
  3、检查射咀孔是否过小
  4、检查是否模温过低
  5、模具排气不良
  6、浇口尺寸是否过小
  7、背压过低,再生料应用过多
尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决:
  产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。
  解决:
  1、注射压力、速度
  2、模温
  3、料温
  4、模具
尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决:
  产生机理是制品*注或缩水。
  如果是用注塑解决
  如果是缩水用缩水的解决
 

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