特别在工业重防腐领域具有独特的市场优势,掌握先进的涂装应用技术,在水利、船舶、集装箱、电力、桥梁、石油化工、建筑、机械等行业的涂装应用领域取得优良的业绩,得到众多客户的信任和青睐,公司的诚信、实力和产品质量也获得业界的认可。3PP、FBE防腐管道;水泥砂浆防腐管道;聚氨酯发泡直埋钢管;钢套钢蒸汽保温钢管;玻璃钢树脂防腐管道;IPN8710无毒饮水防腐管道等。 3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。
埋地钢制挤压聚乙烯防腐钢管市场竞争——水泥砂浆衬里防腐钢管是国内排污管道*受关注的防腐钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管具有上述优点,其防腐的功能和经济性,被越来越多的国内外的工程技术部门认可,国内大中城市使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。水泥砂浆衬里防腐钢管具有上述优点,其防腐的功能和经济性,被越来越多的国内外的工程技术部门认可,国内大中城市使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。水泥砂浆衬里防腐钢管的优点:由于钢管里面有混泥土,能够吸收大量的热能,因此遭受火灾时钢管的截面温度分布不均匀,增加了钢管的耐火时间,减慢了钢管的升温速度,并且一旦钢管屈服,水泥土也能够承受大部分的载荷,防止结构倒塌。水泥砂浆防腐钢管经实验证明,达到一级耐火3小时要求和钢管相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多,随着钢管直径增大,节约涂料也越多。而作为水泥砂浆衬里防腐钢管的原材料水泥砂浆用途是很大的,在建筑工程中,可以是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用时,还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆里按比例加入石子,就成为混凝土。 埋地钢制挤压聚乙烯防腐钢管市场竞争——水泥砂浆面料技能,不仅能够运用于新管道的防腐,也能够用在旧管道改造方面。因为曩昔排设的金属给水管道,在内壁仅刷一层沥青,在管内水流长时间冲刷和厌氧细菌吞噬下,发生了腐蚀与结垢。有的当地锈垢高达十多厘米。通水截面因而减小。摩阻系数由本来的0。012增加到0。019甚至到达0。02以上,直接影响水厂的水质与供水的能耗。给市民的身体健康和工矿企业商品质量带来了影响。上海曾对南市水厂一条DN1200钢管测定,因为锈蚀结垢,其摩阻系数到达0。018以上,输水才能仅适当与一根DN900的管道的输水量,另需新敷设一条DN600的管道,才能到达本来DN1200管道的输水才能。经过对该管道的清管改造,从头衬上水泥砂浆,通水后再测定其摩阻系数,现已下降到-0.12,彻底康复到新管的摩阻水平。而清管改造涂衬水泥砂浆的费用,仅是新敷设DN600管道的1/12,取得了适当可观的经济效益和社会效益,使旧管道焕发了芳华.网后的砂浆衬里层对几项检验指标出现了相对的偏差:1) 盖面砂浆层(约11毫米)喷涂后,回转抹子在对面层的抹光中对砂浆层会发生一定程度的挤压作用,在衬里表面形成了钢丝网的网丝印痕,呈纬线波浪状分布,见示意图(图三),这对衬里的表面平整度会产生一定的影响,同时也增大了管道通水的沿线阻力系数,用300毫米钢直尺平行于管道轴线测定衬里表面和直尺的间隙,发现间隙比不挂网相对大一些,达不到目前规范的2毫米.2) 在水泥砂浆衬里的局部出现大面积空鼓现象,成因归纳起来有以下三种主要原因:首先管壁因电动除锈在局部发生的打光现象影响了砂浆底层与管壁的结合力,这一点可在除锈时加强监督力度来避免;其次较厚的水泥砂浆衬里层在喷涂施工中,为阻止砂浆脱落而采用先打底后盖面的二次施工时,局部因底层与面层的砂浆差异,导致硬结收缩程度不一致会形成空隙,导致局部空鼓,解决这一点需严格控制两次砂浆搅拌强度;*要加强砂浆衬里层的潮湿养护力度.3) 值得一提的是挂网后的裂隙宽度均控制在0.2mm左右,而且出现的机率甚小,麻面、砂穴、空窝等表面缺陷控制良好,厚度及表面粗糙度等检验指标均达到了较好的标准。钢丝网存在被腐蚀破坏的潜在因素。
3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在上被认为是*的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!据了解,上世纪90年代初,我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国第1条3PE防腐生产线后,3PE防腐技术国产化步伐加快。到目前为止,我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线,而且生产的设备和生产线还出口到国外,占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到先进水平。同时,3PE防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是从美国进口,现在我国已能自主生产。近年来,涂料行业不仅竞争日益激烈,还受到环保督查的众多影响。面对此类环境下,如何生存下去成为涂料企业的重大事情。涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路。