陶粒砂的应用
到目前为止，陶粒在建筑工程中的应用主要可分为三类：1.以各类块石、片石、料石的形式应用于房屋、道路、桥涵、隧道、堤坝河岸等建筑工程的辅助工程中，例如路基、堤坝、河南等边坡的防护工程，边沟、水渠、挡土墙等的砌筑加固工程，桥梁、涵洞、隧道、堤坝的辅助工程等。2.是经破碎筛分后由不同规格碎石、卵石组成集料的形式应用于水泥、沥青、碎石稳定土等各类混凝土和稳定材料中。3.以装饰材料的形式应用于各类建筑工程和带有美化和艺术效果的场合。在以上三类应用中用量很大、范围很广的是陶粒集料。集料是由一些惰性材料，诸如砂、石屑、砾石（卵石）、碎石、矿渣组成的集合料，它在各类混合料中起着股价和填充物的作用。砂可以分为天然砂和人工砂（机制砂）两类，前者是由天然岩石经不断风华而余下的耐久的细粒料，后者则由碎石和砾石反复轧制而成。砂的粒径通常在2mm至75um之间。天然砂又可分为河砂、海砂和山砂，其中以河砂质量佳，海砂中含有盐，通常需淘洗后才能用，山砂则常混有泥土和有机物，使用时需慎重。砾石和卵石都是由天然岩石风化崩裂并经水流长期冲刷搬运而形成的，因而它的颗粒通常是光滑而无棱角的。随着高性能陶粒混凝土技术的发展，陶粒混凝土的竞争力体现得更为充分。也是因为陶粒制造工艺的提高，陶粒使用范围变得越来越广，这也对陶粒混凝土的加速发展起到了不可替代的作用。陶粒混凝土有轻质，隔热，隔音的特点，而高强陶粒也解决了陶粒轻度方面的短板。
陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，用陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%，还能延长油气井服务年限。在生产陶粒砂的过程中通常加入锰（Mn）元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位（含量50%）的锰矿或锰灰作为锰元素的来源，但是这样做一方面近一半的采购成本浪费在杂质上，另一方面由于杂质的成分波动很大，造成生产工艺极难稳定控制，每次需要投入大量人力财力调试配方，而难以进一步提高产品质量。。
在目前来讲，应用面大的支撑剂类型多是石英砂为材料的支撑剂与以陶粒为材料的支撑剂。石英砂支撑剂的优点是密实、便于输送、成本不高等，而其也存在一定缺点，如不牢固、不利于渗油、不利于保存、不光滑等，因此以石英砂为原材料的支撑剂多在深度浅、油气层低、闭合压力低的压裂地区使用。与之相反的，原材料为陶瓷的陶粒支撑剂则多见于深度大、不利渗透、温度高且闭合压力高的压裂地区。则适用于埋藏较深、渗透性较低、闭合压力较高及温度较高的水力压裂中。陶粒支撑剂有熔融喷吹和烧结两种制作方法，它的形态多为球形颗粒状。
