公司针对煤矿井下瓦斯抽放用管特点开发的产品具有极其广阔的前景。我公司科研人员经过多年的努力，研究并生产加强筋螺旋焊管和叠扣螺旋焊管组，具体包括：不锈钢加强筋螺旋焊管、热镀锌加强筋螺旋焊管、不锈钢叠扣螺旋焊管、热镀锌叠扣螺旋焊管，规格齐全，常年备有现货。并在业内取得了生产设备先进、检测手段完善、产品质量过硬等赞誉。 沧州兴昊管道有限公司所设计制造的煤矿瓦斯抽放用不锈钢加强筋螺旋焊管主要配套山西各大煤矿，在此基础上以煤矿井下抽放瓦斯用管材量大幅上升为契机，以产品和技术为核心竞争力，抓住山西煤炭大省的有利条件，积极开拓山西市场，并拓展内蒙、陕西、河南等全国市场，其市场巨大，发展前景很好。瓦斯管的抽放就是其中的一种，能够有效减少瓦斯涌出，降低瓦斯事故发生的可能性，减少温室气体的排放，具有一定的环保性，随着瓦斯治理技术的不断进步，更多的方法被人们提了出来，给人们带来了新的方法。这些年来，煤矿对瓦斯抽放用管要求越来越严格，不仅要求阻燃、抗静电，而且在此基础上还必须具有耐腐蚀、安全性能高、重量轻、安装方便、使用成本低、寿命长等要求。
瓦斯抽放用螺旋焊接钢管瓦斯抽放方法可以分为五类：(1)开采层瓦斯抽放;(2)邻近层瓦斯抽放;(3)采空区瓦斯抽放;(4)围岩瓦斯抽放;(5) 综合抽放瓦斯。其中综合抽放瓦斯方法是前四类方法中两种或两种以上方法的配合使用。1.选择的抽放瓦斯方法应适合煤层赋存状况、开采巷道布置、地质条件和开采技术条件2.抽放方法的选取以瓦斯来源及涌出构成为依据，如果瓦斯涌出量主要来自开采层，则应采用开采层抽放，在开采煤层群时，邻近层的瓦斯涌出量占有很大比例且威胁工作面的安全生产时，则应采用邻近层瓦斯抽放，当工作面后方采空区瓦斯涌出量较大且威胁工作面安全生产时，则应采用老空区抽放。对于瓦斯瓦斯较高的煤层，巷道掘进时，瓦斯涌出量很大，难以用加大风量的办法稀释，可采用掘前大面积预抽或边掘边抽。若围岩瓦斯涌出量大，或者溶洞、裂隙带储存有高压瓦斯并有喷出危险时，应采取围岩瓦斯抽放措施。螺旋钢管在制作螺旋焊管过程中，需注意以下几个问题：1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。 2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。7、X射线探伤：对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8、打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。10. zui后检查：螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
瓦斯抽放用螺旋焊接钢管瓦斯排放用焊接钢管是煤矿用来治理瓦斯灾害的一种管道，瓦斯是由于粉尘爆炸和瓦斯突出而形成的一种煤矿业常见的一种灾害，严重威胁着煤矿工人的生命健康，给煤矿带来毁灭性的灾害，浪费大量的人力、物理和财力，瓦斯的治理一直是煤矿企业的难题，前人研究出的治理瓦斯爆炸的方法有很多，瓦斯管的抽放就是其中的一种，能够有效减少瓦斯涌出，降低瓦斯事故发生的可能性，减少温室气体的排放，具有一定的环保性，随着瓦斯治理技术的不断进步，更多的方法被人们提了出来，给人们带来了新的方法。瓦斯排放用焊接钢管在煤矿中是一项很重要的安全保障措施。工业生产中对瓦斯管的要求十分严格。矿用瓦斯管的性能需要集钢管和塑料管的优点为一体，要具备高强度、耐腐蚀、抗污垢、耐磨、防静电的特征。随着现在科技的发展，瓦斯管已经基本达到了矿用的标准，应该得到普遍的应用。优越的抗电性能，瓦斯管采用准们的聚乙烯原料，其抗静电成分均匀的分布在管材的表面和内层，内部电阻符合国家行业标准。阻燃性能，瓦斯管中掺假阻燃成分，采用钢塑复合结构，阻燃性能优于纯塑料管。原料采用优于国标的不锈钢带，管材生产采用自主研发的国内首创的钢带叠加缠绕工艺、采用世界先进的不锈钢焊接技术和完全自动化的法兰焊接技术。先进技术的应用，使产品更加安全可靠。
