6. 下料质量高：板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障;
7. 改善工人工作环境：专业的吸尘设计，可在加工过程中吸走95％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
关键词：板材下料机自动上下料平台 , 全自动数控孔料机
全自动数控开料机 衣柜开料机 橱柜开料机 板式家具开料机
1.人工成本：有效的提高了生产率，减少了对人工的依赖。
2.软件支持：实行电脑时控操作，加工精度更高。
3.板材利用率：数控四工序开料机板材利用率达到百分之九十六，降低了原材料的浪费。（3）采用脉冲电源，火花放电必须是脉冲性、间歇性的。
（4）被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。数控开料机的机型，河北地区的家具厂主要是有两个方面一个是专业加工全屋定制柜体加工的厂家，一个是整体家具和橱柜门板都做的厂家。针对前一种家具厂主要订购的机型是双工序加排钻包的开料机单机的，再就是板式家具生产连线前端的双工序加排钻包开料机，后端配的红外线侧孔机，这个是最为实用和方便的一款连线配置。 而针对下一种厂家，他们选择的基本上也是两款机型，一个是加工中心设备开料机，这个是柜体和门板都是可以做；或者是加工中心加排钻的开料机。河北地区的家具厂有很多是分区域的，比如说石家庄地区订购双工序加排钻的自动上下料的设备是比较多的，而且石家庄地区的家居厂上设备也是时间比较早的，收益也比较早，一个是节省了人工，再就是节约了材料和成本，工艺提升了，竞争力也提高了。现在越来越多的家具厂开始上开料机设备，来逐渐替代使用成本日益增加的人工，以前木板的下料开料都是由传统的推台锯完成，不仅效率不是很高，而且加工精度差，根本无法进行大批量生产，下脚料剩余比较多，无端增加了生产成本。生产进度受操作人员影响大，旺季缺人、淡季人多的局面一直存在。 开料机的产生完全解决了家具厂的这些烦恼，大大提高了生产效率，提升了产品的品质。最主要的是省去了很多重复环节的人工成本，为家具厂批量化生产打下了基础。 但是上一台开料机设备可能比上推台锯的选择更为复杂，因为开料机属于数控机床设备，具有数控操作软件的使用，和传统的设备比， 自动化程序更高，但要熟练的操作开料机设备，工人的各方面素质都需要很大的提升。 首先开料机的成本更高，几万到十几万的都有，根据自身的需要，可以选择功能的多少来确定价位多少，那市场上开料机，三工序、四工序、圆盘换刀加工中心有什么区别呢？ 三工序、四工序是属于同一种机型，只是四工序比三工序多一个主轴，也就是自动加工过程中可以多使用一把刀具，如果家具厂买来除了开料就不需要更多的加工工艺，可以选择双工序，三工序，如果除了开料还有其他加工要求，四工序就解决了同时使用四把刀而不需要换刀的问题。 而且四工序比三工序双工序增加不了多少钱，在成本上算来，四工序也是换刀加工中心的价位的一半，所以四工序目前市场上需求比较大，满足大部分家具厂的使用要求。 圆盘换刀加工中心具有自带刀库功能，可同时使用9到12把不同刀具，完全满足各种复杂加工工艺。但是设备成本更高，一般都是十几万以上，而且在此设备基础上可扩展自动上下料装置，这样省去人工更多，但是这种机器操作比较复杂，具有一定数控知识的技术人员才容易上手。一般大型家具厂会上这种设备，来实现全自动化生产线。 家具厂除了需要开料以外，板子也需要打侧孔，所有又衍生了数控侧孔机这种设备实现快速侧打孔，侧孔机目前也是家具厂不可缺少的一种数控产品。
