碳钢椭圆封头大口径椭圆封头河北厂家热锻时，出于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在℃温度域内用热锻加工。其他，要注意改善热锻的工作场所。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与另外温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。遵照实践经验，应力衰减长度为等于3δ，且不止高于100mm）。但制冷设备不足以达到这一要求，有其特殊性。2.压力容器封头的用途说明压力容器封头的广泛用途。冲压平底封头又叫平封头，平盖封头。主要用于油罐，水罐的制造。
碳钢椭圆封头大口径椭圆封头依据在不尽相同的温度区域实施的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不相同，可分为冷锻，温锻，热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，基本地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。由半径为Ro的球面，高度为L的圆筒形直边，半径为r的连接球面与直边的过度区三部分组成。《研究发明规定》就合理选r和Ro作了以下规定限制。⑴碟形封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径，基本取，⑵碟形封头过渡区半径应不止少于封头直径的10%和封头厚度的三倍；⑶封头厚度（不包括壁厚附加量）应不止少于内直径的椭圆形封头是由半椭圆球壳和圆筒两部分组成。2.碟形封头又称为带折边的球形封头减少圆筒部分是为规避边缘应力叠加在封头与筒体的连接焊缝上。
在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。不锈钢封头在700℃如下锻造，氧化皮形成少，并且表面无脱碳现象。对此，只可变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和光洁度。只有控制好温度和润滑冷却，700℃如下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢管件锻也会需要获得很好的精度。中型碳钢封头拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。不久之后大中型封头很可能会取消此要求。拼接的距离应有要求，为等于3δ，且不止少于100mm（焊接热影响区是个高应力区，除此以外在该区的化学成分均有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。不然为非标准椭圆形封头。4.无折边球形封头通常只用在直径较小，压力偏低的容器上。为了保证封头和筒体连接处不至于遭受到破坏，要求连接处角焊缝采用全焊透结构。二，锥形封头划成无折边锥形封头和折边锥形封头两种，建议用于物料排出或气液分离的直径较小和压力偏低的容器上。
其闪光点在于外观整洁美观，可立式安装，节约成本，无须焊接固定架。被越来越多的工程采用。旋压碳钢封头，目前，国内外在封头冷旋压成形中，主要采用两种方法：一步法，即板坯在旋压机上次旋压成形；二步法，即板坯在压鼓机上沿板坯展面逐点压制成球冠形，然后在旋压机上翻边。一步法旋压封头，其工作效率远远多于二步法成形封头工艺过程，产品质量较好。现阶段一步法旋压封头已处于主导地位，并已变化成熟。包含自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，由此，无法保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就能用偏小的锻造力获得形状复杂，精度高的产品。就如制作品种多，尺寸大的汽轮机叶片等锻件。缘于封头的深度的曲率半径是连续均匀变化的，所以封头上的应力分布也是连续而均匀变化的，受力状态比碟形好，但不如半球形封头好。封头的内直径与封头两倍深度之比Dg/2h之值不高于2.6为宜，Dg/2h=L的椭圆形封头我们称为标准椭圆形封头，是压力容器中常用的一种封头。
