厂家质量有保障产品价格低,球形弯头也称转向球,在水泥及生料的气力输送系统中,作为管道弯头的代用件,以其制作简单,安装方便,耐用性能好等优点,在大中型水泥厂的气力输送中应用日益广泛。然而,对球形弯头内的流动分布、磨损原理、阻力大小、合理球径、制作安装等一系列问题并无统一规范和理性认识。为此,作以下探讨,希望促进转向球的应用及推广。
球形耐磨弯头 --能得到市场的青睐并不断取代一些传统的耐磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统耐磨行业，如铸石、铸钢相比所具有的多方面优势.铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度60左右远低于陶瓷80以上，耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，用其制造的管道弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难，非常不方便。
生产工艺：是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。优点：其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表面光滑，流体阻力特性优越，减少了运作能耗。耐温和耐热冲击性能好，可在-50至700℃温度范围内长期使用；焊接性能好，施工安装方便；陶瓷内衬钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良。
电厂、钢厂、水泥厂等企业的有关设备、管道,在各种工况条件下的防磨防腐蚀问题一直是工程人员极为关注、急待解决的问题。目前已经采用的耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。实践证明,以上耐磨材料存在着明显的不足之处。如耐磨合金,焊接性能不好,现场安装困难；铸石材料夹层厚,粗大笨重,并且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补；我公司近年开发的新型耐磨陶瓷贴片,硬度高,具有优异的耐磨性能,并且有较好的抗冲击性能,再配以高强度结构粘合剂,将形状各异的耐磨陶瓷贴片粘合在各种设备、管道上,即形成优良的抗磨内衬,深受有关厂家的欢迎。
我公司广泛用于钢铁、煤炭、电力、冶金、水泥、矿山等行业，输送尾矿、灰渣、沙石、煤粉、精矿粉等物料输送。本公司产品具有很高的耐磨、耐蚀、耐热的性能，比普通的管道使用寿命高近几十倍，重量轻、易安装，使企业更好的降低了成本，节约能耗。
