尼龙PA12 XS1332经销商

  • 发布时间:2018-09-25 11:26:08,加入时间:2018年08月28日(距今2457天)
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尼龙PA12/XS1332经销商

东莞市通标高分子材料有限公司

地址:东莞市樟木头塑胶原料市场一期新六栋一号

东莞市通标高分子材料有限公司成立于2006年9月,是一家专业从事工程塑料及特种工程塑料的研发、制造、销售之综合性高新技术企业。拥有多家研发制造基地和销售公司。公司以技术创新及优良的品质响誉塑料界,既提供化的产品,亦可量身订制特殊产品。公司致力打造塑料齿轮行业民族品牌。

主营产品:POM,尼龙系列,铁氟龙系列,PEEK,TPEE等复合功能性塑料齿轮专用材料,制造各种塑料齿轮有: 直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮、锥齿轮、行星齿轮、牙箱、阻尼齿轮、渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等各种大小模数齿轮,非怪异齿轮、多工艺配合复杂包胶齿轮、国外低噪声齿轮等!


尼龙PA12/XS1332经销商

零件是液压齿轮泵的泵体,齿轮泵泵体在齿轮中起支撑齿轮的作用,将两个齿轮装在壳,轮两侧有端盖,壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔。当齿轮时轮齿相互啮合和脱开时,形成工作腔,将油液和压出从而达到不断油泵的作用,所以齿轮泵泵体在实现齿轮泵中起着相当重要的作用,是整个的承载基体,泵体制造精度对整个有很大的影响,尤其是壳体上两个孔的精度要求比较的高,齿轮油泵在工作中存在着泄漏,其中齿轮外圆和壳孔间就是泄漏之一处,所以对壳体孔的加工精度有一定的精度要求。泵体的主要作用是支撑各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,并保证泵体部件与底座正确安装。因此泵体的加工,不但直接影响齿轮泵泵体的装配精度,而且还会影响齿轮泵的工作精度、使用性能和寿命。齿轮泵由装在泵的一对齿轮、泵体及齿轮端面上的两个端盖所组成。当电机带动齿轮时,从动齿轮也跟着。这时由泵体、两个端盖和齿轮者所形成的吸油腔工作空间的容积,随齿轮牙齿逐渐分离面,吸油腔形成真空,将油箱中的在外界大气压力作用下吸进吸油腔,然后通过两个齿轮的齿槽送到压油腔!

在压油腔里随着牙齿逐渐啮合,压油腔工作空间逐渐减小,把油液挤出输送到压力管道上。如此,随着两啮合齿轮的连续不断地从油箱油液并输送出去,这就是齿轮泵的工作原理。由此可见,齿轮泵的工作原理就是依靠两个互相隔离着的吸油腔与压油腔工作空间的容积变化进行工作的!

PA612
PA612又称聚酰胺612或尼龙612, 成分为聚十二烷二酰己二胺。PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,度。
中文名 尼龙612 外文名 PA612 别    名 聚酰胺612或尼龙612 优    点 相对宽度小,更低的吸水率和密度 应用领域 制牙刷和其它工业用鬃丝 缺    点 注塑压力不 解决 注射、保压压力 成    分 聚十二烷二酰己二胺

用途
PA612主要用于:制牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制托、钢盔和电缆等.
注塑工艺
干燥处理:
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.
模具湿度:
建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何性,需要进行退火处理.
注射压力:
通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.
注塑速度:
高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm
缺陷处理


尼龙PA12/XS1332经销商

MC尼龙制品作为工程塑料之一,“以塑代钢、性能卓越”,用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能。其系数比钢低8.8倍,比铜低8.3倍,而比重仅为铜的七分之一。MC尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品,使用户了成本,了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著。

MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢,一个400公斤尼龙制品,它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜,采用MC尼龙零部件,不仅了机械效率,,而且一般使用寿命可4-5倍!
尼龙612制品常见缺陷与处理
  尼龙612的注塑压力不
  一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决:
  产生机理是胶料在模流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
  解决:
  1、注射速度
  2、模具温度
  3、料筒温度
  4、适当射咀孔径或浇口
  尼龙612制品加工时产生的银丝解决:
  产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。
  解决:
  1、检查是否原料或混入其他原料
  2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温
  度过高,螺杆转速过快)
  3、检查射咀孔是否过小
  4、检查是否模温过低
  5、模具排气不良
  6、浇口尺寸是否过小
  7、背压过低,再生料应用过多
尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决:
  产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。
  解决:
  1、注射压力、速度
  2、模温
  3、料温
  4、模具
尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决:
  产生机理是制品*注或缩水。
  如果是用注塑解决
  如果是缩水用缩水的解决
 

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