锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔采用氢氧化钠作为辅助吸收剂，在循环池中一次加入氢氧化钠碱液和工艺水调制成脱硫液，通过循环泵将碱液送至吸收塔。脱硫后的吸收液从循环槽自流到地沟，沿地沟
自流入碱液反应池中，在反应池中加入外购石灰粉，开搅拌机使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反应，再生出NaOH，并生成脱硫石膏，反应浆液流入沉淀池，再生产生的石膏沉淀下来，再生碱液通过循环
泵送入吸收塔循环使用。定期捞出脱硫渣，并补充工艺水和氢氧化钠。
锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔工艺特点
锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养，吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，
这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用。钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在95%以上l。对除尘脱硫一体化技术而言，可提高石
灰的利用率。工艺简单，价格低廉，比较适用于100t/h以下的工业锅炉和炉窑配套使用。
经过耀一公司多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的花岗岩水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型
。锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔均以合理的报价、先进的机械设备、精湛的施工工艺、安全快捷的优质服务，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。
耀一公司对工业废气进行脱硫处理的设备，均以塔式设备居多，即为脱硫塔。而且应用十分广泛，可利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。锅炉烟气除尘
旋流板脱硫塔运用易维护、且可通过配制不同的除尘剂的优点，从而达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。
锅炉烟气除尘旋流板脱硫塔工艺流程
来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除
雾后进入烟囱排放。
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