使该部位表面不导电的材料层。8 挂具(夹具):用来悬挂零件，以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具。
9 润湿剂:能降低制件与溶液间的界面张力，使制件表面容易被润湿的物质。10添加剂:在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。11 缓冲剂:能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。12 移动阴极:采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。
测试和检验术语1 不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。2孔隙率:单位面积上针孔的个数。3 针孔:从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍，使该处不能沉积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。
4 变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。5 结合力:镀层与基体材料结合的强度。6 起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。7 剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。
8 桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。9 海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。10 烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。
11 麻点:在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。12 粗糙:在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。13 镀层钎焊性:镀层表面被熔融焊料润湿的能力。折叠编辑本段镀锌分类电镀锌:就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。国内按电镀溶液分类，可分为四大类:氰化物镀锌由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。锌酸盐镀锌此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为: a)武汉材保所的"DPE"系列;b) 广电所的"DE"系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辨认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。折叠编辑本段溶液泄漏原因分析(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。
当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。
镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%~3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20~30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与。
这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。(2)严格防止镀液被排风机吸走。(3)减轻镀液大处理时的损耗。(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
采取措施1.预防方法:在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳极板与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法:在铁质外壳槽的液位以下3~5cm处钻个声l~1.5mm的小孔，当内衬铅槽(也包括内衬塑料槽)损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过这一信号即可知道内衬槽已损坏，可当即进行修复，从而可以避免更大事故的发生。
铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似，但它还有因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能，铅管渗漏对环境的危害同样很厉害，一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外，若回汽回人锅炉，则危害性更大，有可能为此而毁坏锅炉而发生更大事故。
2.铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。3.塑料镀槽渗漏原因及预防方法。塑料镀槽渗漏多由焊接质量欠佳引起，其中也不排除使用时人为因素。折叠编辑本段局部电镀通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种。许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。
根据日常的工作经验，现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。折叠包扎法这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件，特别是形状规则的圆形零件。
包扎法是最简单的绝缘保护方法。折叠专用夹具法专用夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具，从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。
折叠蜡剂保护法用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，我们专业回收各种电镀厂设备，电镀槽，电镀生产线，电镀架，电镀流水线，电镀废金水，电镀废银水，电镀挂架，电镀钛篮，电镀铅电板，电镀铜电板，电镀厂镇流器，电镀金属材料，电镀镍，镍块，镍板，镍角，锌合金，银，钛，钼，铜，铜块，铜珠，铜球，镍球，镍珠，电镀挂具，工厂倒闭整厂物资设备回收等等，我们专业拆除电镀厂机械设备十几年，欢迎您的来电合作.
