成型方法
塑木复合材料常用的成型的方法有:注塑成型、挤出成型和压缩成型。不同的加工方法影响制品吸湿 量。科研人员比较了50%木粉填充HDPE经注塑、挤出、压制成型后制品的吸湿情况,将制品浸泡2周后,注塑制品吸水率为4%,挤出制品吸水率达到17%。认为这可能是与注塑成型制品表面比较致密相关。
3、原材料
塑木复合材料的主要成分有3种:树脂基体、木质/材料、助剂。除木粉外,其它原材料对复合材料的性能以及耐候性也会产生明显的影响。
3.1 树脂基体
由于热塑性树脂具有重复使用的优点,因此近年来国内外着重研究用热塑性塑料作为WPC的原料。在这些热塑性塑料中,主要用PE、PP、PVC和PS等熔融温度低于200℃的塑料和木材进行复合,这是因为大多数木材纤维的降解温度在200℃以下,超过此温度,木纤维的强度将因降解而下降。
3.2 助剂
为使塑料和木质纤维均匀结合并易于加工，同时具有一定的使用特性，塑木复合材料中需加入各类化学助剂。
