巩义市瑞赛克机械设备有限公司认为发展动力锂电池回收和梯次利用产业既是必须的，同时也具有可观的经济效益。根据资料显示动力锂电池的需求量和报废量不断增长，统计数据显示，2015年中国锂电池总产量47.13Gwh，其中，动力电池产量16.9Gwh，占比36.07%；消费锂电池产量23.69Gwh，占比50.26%；储能锂电池产量1.73Gwh，占比3.67%。《报告》测算，到2020年动力锂电池的需求量将达到125Gwh，报废量将达32.2Gwh，约50万吨；到2023年，报废量将达到101Gwh，约116万吨。如下详细废旧锂离子电池回收及分离处理技术工艺介绍：
目前国内设备厂家对废旧锂离子锂电池回收设备，尤其是前期的放电、破碎、分选，以及在破碎过程中的安全防护措施的研究非常少，现在巩义瑞赛克机械设备有限公司对此有一些研究，并开发了相应的成套设备。所研发的废旧锂离子锂电池破碎设备生产线可针对圆柱、软包、塑料壳、钢壳、铝壳、锂电池正负极片进行破碎回收工艺，其中采用锤式破碎机把夹层锂离子电池物料破碎，以便后续分选，而撕碎后方便粉碎分离，钢壳、铝壳、铁壳都是一样的。
巩义市瑞赛克机械设备有限公司废旧锂离子电池预处理工序主要是将回收的废旧电池，经过放电后，利用机械设备进行破碎、磁选、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正负极极片上的粉料与铜铝箔得到有效分离，将电池处理为含有价金属的物料。整套机组包括：撕碎机、锤振式破碎机、皮带输送机、磁选机、细碎机、皮带输送机、振动分级筛、正负极片细碎机、分析机、集料器、脉冲除尘器、惰性气体保护装置、电解液挥发物吸附净化系统、电控系统及连接管路等。预处理工序设备有可分为单体电池破碎部分和正负极片破碎部分。
废旧锂离子锂电池的回收处理不仅可以解决废旧电池所带来的一些列环境问题，而且对电池中有色金属进行了回收利用，能有效缓解资源的紧缺。我国是钴资源极为缺乏的国家，一直长期以来从其他国家进口钴精矿等弥补国内缺口。而锂离子锂电池中的钴含量约占15%，远高于钴矿山的可开发品味，且原料相对集中。随着矿产资源这种不可再生资源的耗竭，有色金属现在的重点已经转向废弃物中有色金属的回收利用，废旧锂电池就是其中一个重要来源。
