济南盛阳高温材料有限公司
高强耐磨浇注料
使用部位:
适用于循环流化床锅炉内衬易冲刷磨损部位,也适用于其他高温工业窑炉内衬冲刷磨损严重部位;适用于旋风炉、燃煤炉卫燃带等煤灰冲击和磨蚀严重、高温部位的内衬。
高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨浇注料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。
介绍:
1、 用途:
耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位,比较耐火砖使用而言优点突出:整体性好,强度高,抗剥落,整体炉衬寿命可提高甚至数倍。适用于结构复杂部位施工,提高施工效率。气密性好,热损失少,可节约能源等。
2、 贮存:
干燥库房存放,防潮防雨,正常存放质保期6个月。
3、 简要施工说明:
3.1 水: 清洁水,PH值6~8,准确称量(建议制备统一量具),KSTJ-60加水量7~8%,FHA-70加水量6~7%,KSTJ-80加水量5~6%。
3.2 搅拌:采用平口强制搅拌机,搅拌工具必须清洁,搅拌时间不低于3分钟,拌合均匀方可出料。
3.3振动棒:采用高频率棒,易大不易小。
3.4 施工概要:
3.4.1 所有模具的浇注面均应涂一层机油,以利脱模。
3.4.2 所有预埋金属件,涂一层沥青漆或缠塑料带等。
3.4.3 根据炉体设计要求,添加膨胀缝材料。
3.4.4 模板的铺设大小要根据炉体设计要求,既要便于施
工,还得考虑耐火浇注料的热学性能(线变化、热膨胀),为了避免烘炉结束后大的裂纹出现,建议按每平米 的大小浇注并预留曲缝。
3.4.5 浇注料拌合后要求30分内用完,从端头布料,应一次浇注到所规定的厚度,震动到完全密实为止,原则是料不塌陷,排气较少。
3.4.6 养护湿度不低于90%,养护温度易在15-20℃之间,浇注后24小时脱模,冬季不低于48小时脱模,养护时间为3天。