要求材料强度及硬度比较低的数值的时候,选用比标准高的温度或者比较低的温度.高于标准之上的温度后,析出速度会加快,强度的上升率也会提高,另外一方面,低温度下强度的上升率会降低.
时效热处理时,达到高强度之前,中段的情况叫时效老化.时效老化的微观组织中,韧性抗疲劳强度,根据不同情况,耐腐蚀性也有待改善,
超时效老化,高强度达到后,热处理的时间延长了,即加热时间变长的地情况.赭石,析出的结晶粒变得粗大,硬度,强度均低于大值,但是电气传导性,热传导度,尺寸温度性等大增,过度的超时效老化有必要引起注意.
时效硬化中,特别对冷却顺序及特殊的炉内的状况不必要.去除了炉内温度的勾配,但是气体再循环等得情况下,为防止酸化,使用气体还是很有必要的.窒素中含有5%水素的低露点气体，
通过价格便宜的热传达媒介，硬化后洁净化清洗也要减少。真空时效热处理由于放射热的不均一性也会相当困难。
时效硬化，随着析出反应，高强度合金的密度也会略微增加，同时也会带来密度约0.2%的线径减少的变化。高强度合金的尺寸变化大部分没有什么问题。
为防止时效硬化中的变形，可以选用固定器具。盐雾处理时，短时间高温时效时的严格控制条件下，材料状态比较优，保持较小的变形，短循环，适用于经济的制造情况下。
合金25的标准时效硬化处理为315℃的温度条件下2-3小时,冷轧加工用的情况下2小时,煺火材用的情况下3小时.
℃时的时效硬化,是所有状态中的强度高的,随着高温,短时间内可以获得高强度,再降低此强度值.与此同时低温加热时.强度缓慢上升,即便获得高强度值也需要花时间.东莞
