基于金属钼在以定温度下，能氧化成三氧化钼 本法适用于废钼粉、钼条、钼片、钼丝的再生回收范围，上海浦东松江闵行嘉定青浦南汇奉贤金山宝山也适用于钼铼合金、高速钢磨细废料的再生回收锌熔法编辑
适合于硬质合金和超合金废料的再生回收。废硬质合金与碳及锌混合加热至K，生成熔融的含钴、镍锌合金。放出合金并蒸馏锌，然后将蒸馏残渣溶于无机酸中回收镍和钴。熔炼锌合金产出的渣经加热蒸馏锌后，再进行焙烧挥发相，用氨水浸出焙挠渣中钨。钴、钼、钨的回收率分别为 氧化焙烧,酸浸出法编辑
适合于含钼废催化剂(1般含M的再生回收。含钼废催化剂于773,823K温度下焙烧除去碳、碳氢化合物及硫，焙烧产物经粉碎后在473K温度的硫酸溶液中浸出，过滤使钾铝明矾沉淀和钴镍钒钼的浸出液分离。滤液加NaOH使镍和钴以氢氧化物沉淀析出。液固分离后从固体产物中回收镍、钴。钼和钒以Na2MoO4和Na2VO3形式留于溶液中，然后加按盐使钒以(NH4)2VO3形式沉淀，分离后再通过已知传统方法分别回收钒和钼。钴和钼回收率分别为97%和95%。
碳酸钠焙烧-浸出法编辑
适合于含钼废催化剂的再生回收。含钼废催化剂加入碳酸钠和焦碳后，在1073K温度下氧化焙烧，生成钼酸钠、钒酸钠和钴、镍的氧化物。因废催化剂含硫5%,10%和碳约20%，焙烧通过硫和碳的燃烧可自热进行。焙烧可在回转炉或竖式炉中进行。将焙烧产物破碎至0.075mm粒级后用333K温度的水两次浸出，钼酸钠和钒酸钠进入溶液。
钼和钒的浸出率为钴、镍很少浸出而留在浸出渣中。钼、钒浸出液先加入按盐沉淀出钒酸铵，过滤后滤液加入盐酸沉淀钼酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分别加热分解得V2O5和MoO3。浸出钼、钒的残渣在423K的温度下用氢还原，再用含盐酸的FeCl3溶液浸出1h，钴和镍便浸出进入溶液，它们的浸出率在90%以上 碱浸出法编辑
适合于含钼镍废催化剂的再生回收。含钼镍废催化剂经破碎、加碱、高温熔融后，生成钼酸钠和氧化镍、铝酸钠，然后加压水浸出。在浸过程中，钼和铝分别以钼酸钠和铝酸钠进入溶液，而镍以氧化镍留于碱浸渣中。调节浸出液中的pH使钼与铝分离，钼以钼盐回收，铝以氢氧化铝回收。用硫酸浸出碱浸渣的镍、经净化后制取硫酸镍。钼、铝、镍的浸出率分别为
