3PE内熔结环氧复合钢管是埋地长输管线*的防腐形式。先进的防腐技术，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。提高了涂层附着力及涂层厚度增强了耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，其附着力极强，具有优良的性能。 3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用*多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国*条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线，具有加工&Phmm钢管3PE涂层的能力。 冶金工业规划研究院院长李新创在接受21世纪经济报道记者采访时称，去除中频炉产能主要是基于产品质量的考虑，“国家很早前就规定退出使用中频炉生产建筑钢材的产能，然而这项政策一直未落实，现在几乎所有中频炉都在生产建筑用材。” 机构统计显示，今年各地上报的拆除或封存的设备中，有127座5-20t的中频炉，淘汰的中频炉总产能达到1035.2万吨，主要集中在辽宁、广东、福建与新疆等地。根据中联钢的调研，全国中频炉产能约8000万吨，年产量4500万吨。 那么，中频炉产能和产量的退出会不会造成螺纹钢等产品的供应短缺，或者价格飙升？这是中国钢铁协会副秘书长窦力威一直在思考的问题。“经过反复论证后，我的结论是不会的。”
