1、数控开料机可以极大的提高板材利用率。家具设计完全由电脑完成，根据设计的家具直接可得到板材的使用数据，然后通过优化排版软件，可以合理的对板材进行切割加工，利用率极高，可达95%；开料机使用铣刀切割开料，可以任意掉转方向，可切割异形。而传统的推台锯必须一刀到底，板材利用率极低，主要通过推台锯师傅根据图纸，进行卷尺测量下料，精准度低，板材利用率也极低。
2、数控开料机节省人工使用成本。全自动板式家具生产线一人就可以完全操作使用，而如果再配置封边回转线使用，从开料到封边，一名工人就可以完全操作使用。而推台锯至少需要两名工人操作，至少是一名大师傅带领一名学徒，而且劳动强度大，技术工人管理难度也大，相对一天的出货量赶不上数控开料机的三分之一。
3、数控开料机的加工速度远远不是推台锯所能媲美的。自动板式家具生产线是连续无间断的加工，数控自动化切割加工；而推台锯则需推推停停，板子搬来挪去的，即浪费时间，也浪费工人力气，调整不当，出错率也极高。
4、数控开料机的工作环境非常好。开料机的强力吸尘装置，合理化的机床构造，机会达到了无尘化切割加工；相对而言，推台锯的粉尘非常大。
5、数控开料机采用傻瓜式操作加工，全部采用电脑计算，零故障，零误差。操作简单，经过厂家的简单培训，即可上岗操作，而且安全无危险；而推台锯则采用人工计算，难免出现各种误差，而且推台锯有很大的危险性，稍有不当，便可造成人身伤害。
无论是从加工成本，还是加工质量，数控开料机的加工工艺都是推台锯无法望其颈项的。这也是目前数控开料机备受客户欢迎的根源。
数控开料机优势：
1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。
3、降低劳动强度，推台锯一天干30张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
