钢套钢蒸汽直埋保温管黑白料的比例 黑白料的配比会影响到泡沫层的性能。在黑白料 的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品较软，高温下尺寸稳定性差；黑料偏多，泡沫硬而脆。在环境温度较低，仅通过调节料温不能很好地保证发泡效果时，反应不够完全，导致个别地方出现“死泡”。为保证泡沫层的抗压强度，需要适当提高黑料的比例。 3.3.3聚氨酯泡沫的固化 注料完成之后，需要静置15～20min，待泡沫固化 之后再开启两端的液压封堵。液压封堵的开启时间影响着保温层的密度以及均匀性。当环境温度较低时，适当延长开启时间，避免未固化的保温层二次发泡，降低泡沫的密度，造成原材料的浪费。 3.3.4保温半成品管的堆放 受生产条件限制，在安装防水帽之前，保温管可能 需要暂时先存放一段时间，在此期间需要注意防潮、防雨，堆放高度不超过2m。由于泡沫熟化还不充分，尚未达到最终强度，存放时要确保管托有足够的宽度和数量，避免因接触部位压强太大造成管体凹陷。当管体受力发生变化时，凹陷的高密度聚乙烯外护层在自身塑性作用下会有一定程度的恢复，但是泡沫层不会，这样就会造成外护层与泡沫层脱层，影响保温管的质量。 4防水帽安装 防水帽有防止保温管在运输、存放及安装过程中 从管端进水的作用，而且当保温补口失效之后，防水帽还起到防止水分沿补口向两侧继续延伸的作用［9］。 防水帽由基材和底胶两部分组成。GB/T50538- 2010《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》［4］钢套钢蒸汽直埋保温管规定当 管径大于DN400时，基材厚度≥1.5mm，胶层厚度≥1.0mm，性能要满足GB/T50538-2010中3.3.2关于拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点、脆化温度、电 气强度、耐环境应力开裂、耐老化等方面的规定。防水帽的安装应满足GB/T50538-2010中5.1.7“外观应无烤焦、鼓包、皱折、翘边，两端搭接处应有少量胶均匀溢出”［4］的要求。 防水帽的安装易出现保温层端面与防水帽端面贴合不紧密问题，使垂直端面变成斜面，给保温补口留下隐患，易形成散热通道，影响保温效果。在安装防水帽时，应按照其与外护层搭接面、保温层端面、防腐层搭接面的顺序进行加热，力求避免该问题的发生。 5钢套钢蒸汽直埋保温管成品管出厂检验 按照GB/T50538-2010《埋地钢质管道防腐保温 层技术标准》中条款5.2的规定以及设计要求进行产品的出厂质量检验。重点检查外护层、保温层的性能，防腐保温管的外观，需要时可进行破坏性检验。
