总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。并广泛应用于：造船、重工、汽车制造、大型设备加工、烟草、医、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；配备高性能的涡轮风机，吸风量大，工作噪声低。
9、可根据作业条件选择单臂、双臂或固定式。1、工艺方面2、采用目前上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附"现象，使清灰彻底可靠。焊烟净化器通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间烟尘浓度降低的目的。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够大量和大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。
原理：经过风机引力效果，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，运用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外外表，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯基地流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口合格排出。清灰完毕后，除尘器又恢复过滤状态，恢复低阻运行。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
产品需要每使用2～3天做一次排污、添加专业净化剂的工作。（可根据要求选配）三、焊接烟尘的治理措施焊接车间粉尘、烟尘如何处理--选择stanzer焊接烟尘净化器焊接烟雾净化器造船、集装箱等行业，一般来说造船厂和电焊有着密不可分的关系，密闭空间内的电焊作业必须有净化措施，要不然对电焊工人的健康危害不言而喻，因此，我公司的这款单机焊接烟尘净化机有着较净化系统，投入低，烟尘处理能力大，效果显著，除尘明显等。
我司是一家集科研、生产、销售为一体的企业。9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。3、智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。3、焊烟处理还对风速有着严格要求。2.顶吸罩顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。
适用范围4、采用滤芯式净化方式，高精度(PTFE)覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。2）沉降室：粉尘在进入系列除尘器后气体流速大大降低，大颗粒的粉尘通过其自身重力作用自然沉降。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。
风机经过防震处理，单元内部有吸音材料，所以设计6、吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。9、骨架结构耐重设计，可承受250KG的重量，也可根据客户工件需求增加承重。并在散布在空气中。6．焊接烟尘净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化净化粉尘的领域。.在每个废气释放点上方有特殊设计的吸气罩口，有效废气，减少空气污染。
由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况，我公司可提供焊烟净化产品，用以满足多个不同工位，同时对焊接所产生的焊接烟尘进行收集的需要。集中式焊烟净化器具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点，被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制等行业中工业性粉尘的净化和治理。油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中灰尘等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟（化学凝胶）的去除率60%。
多工位焊接烟尘净化器用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要，由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况，由我公司的式烟尘净化器主机连接主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩)，这样形成一个整体的吸收、过滤、净化完整多工位焊接烟尘净化系统。
集中式焊烟净化器采用除烟主机利用管路与焊接臂相连的方式，通过集中除烟设备处理收集的烟尘，适合于焊接工位较多，焊接工位较为集中的焊接作业时的烟尘净化。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。5、多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低。
3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手及防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。结构特点：7．烟尘净化器配置的吸气臂可作度旋转，并能上、下、左右移动。4、先进的控制系统设计使操作更加简单可靠，保障设备工作的稳定性。5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径160MM耐高温及耐腐蚀性2、净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾，从而达到保护操作人员的目的。3、随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。1、通风透气：负压风机开启时能迅速的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。
采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01型滤气呢”。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。13、所有过滤筒采用垂直安放结构，粉尘净化效果比其它结构形式更有效。一个焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。焊烟吸尘器，又称焊烟除尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
