对于氟碳漆而言不管采用哪种涂装工艺，施工前的表面预处理是必不可少的一项工作，如果不进行基材表面的预处理，那么基材表面的氧化皮、锈蚀、油污、水份和灰尘等等将会严重影响到底漆的附着力，不仅达不到应有的保护和装饰，产品的性能也会受到很大限制，因此，施工前的基材表面预处理是一项不容忽视的工作。
氟碳漆施工前的基材表面预处理包括以下几个部分：
1、除锈：手工除锈，机械除锈，喷砂除锈，化学除锈，不同的除锈方法拥有不同的除锈原理及优点。
（1）手工除锈：用金钢砂布、刮刀、锤凿、钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
（2）以金钢砂布，刮刀，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
（3）喷砂除锈：是一种除锈效率高、除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除贻尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。
（4）化学除锈：是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面，必须用水彻底冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。
2、除油
（1）碱液法：氢氧化钠，硅酸钠、磷酸三钠或碳酸钠等稀溶液组成。
（2）乳液法：用乳化剂使用有机溶剂分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应，一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。
（3）溶剂法：用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处理。三氯乙烯是无色，不燃，沸点低的溶剂，除油效果好，速度快，不易污染，液体可以蒸馏回收，利用率高。
3、磷化处理
是型材表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，处理后一个明显的优点是涂料受到局部破损时，可免于蔓延扩大。
虽说施工前的表面预处理是一项非常重要的工作，但是也有一些可以带锈涂装的底涂产品，比如环氧带锈防锈底漆，适用于那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件，并不适用于所有的防腐防锈涂装，它主要取决于底材及施工要求。
